油基钻井液施工工艺技术探究

油基钻井液具有优良的性能及广阔的市场前景。着重阐述了油基钻井液在具体施工过程中油基钻井液的配置、回收利用、性能维护可能出现的影响因素,并就这些影响因素对油基钻井液的性能影响提出了相应的优化措施。     

钻井液体系的优化

依据地层的特点,选择最合理的钻井液体系,发挥钻井液的优势,保证钻井施工的顺利实施,达到最佳的钻井施工质量,满足油田勘探开发的需要。选择防漏防塌的钻井液体系,解决特殊井筒钻井施工的难点问题,提高钻井施工的效率。     

风险探井花深1x井深部破碎带地层钻井液技术

花深1x井是中国石油集团部署在福山油田的最大井深大位移风险探井,设计井深为5713.16 m,钻探目的为预探断鼻高部位流三段含油气情况及预测石油储量。该井位于北部湾盆地福山凹陷,其古近系流沙港组地层复杂,存在断层和厚达1300 m破碎带,泥岩硬脆性强,微裂缝与层理发育,水敏性极强,极易失稳垮塌;地层温度在180℃以上,对钻井液抗高温性能要求高。设计最大位移为3208 m,大位移井眼对钻井液流变性、抑制性和润滑性要求更高。在钻探过程中,因对地层岩性掌握不够,于四开大斜度段出现严重垮塌,造成3次侧钻,因此在第3次侧钻的井眼（井眼Ⅳ）使用有机盐与无机盐复配的复合盐水钻井液,该钻井液具有强抑制、强封堵和抗高温性,解决了流沙港组流二段与流三段交界面破碎带地层垮塌难题,保证了该井四开各项工序安全施工。