高含蜡减压馏分油(VGO)直接溶剂脱油

高含蜡减压馏分油生产石蜡时,老式的“冷榨脱蜡-发汗脱油”工艺不能适应;传统的“溶剂脱蜡-脱油联合工艺又太复杂;本文提出的“馏分油直接溶剂脱油”制蜡新工艺,可以简化制蜡工艺流程,改善蜡结晶和过滤条件,提高装置生产率和产品质量.新建成的15×10~4 t/a生产装置可以取得低油分硬蜡.     

双螺杆泵应用技术鉴定会在上海召开

1989年3月8日,在上海高桥石化公司炼油厂召开了双螺杆泵应用技术鉴定会。目前国内炼油厂冷蜡输送采用蒸汽往复泵,这种泵结构复杂、体积大、能耗高,是酮苯脱蜡装置节能改造的难点之一。为此,中国石油化工总公司北京设计院、上海高桥石化公司炼油厂和天津市工业泵厂达成协议,由天津市工业泵厂提供双螺杆泵样机,在上海高桥石化公司炼油厂1号酮苯脱蜡装     

双键体生物表面活性剂驱油技术

一、三次采油 根据石油生成原理石油是动物和植物在微生物作用下生成的，石油与天然气存在于地下沉积岩层中，形成贮油岩层。     

减压四线油试生产HVI500油料及66号全精炼蜡

高桥石化公司炼油厂3号酮苯脱蜡脱油装置于1994年9月投产成功，改变了制造蜡产品必须用传统的发汗工艺路线的限制，以减三线油生产HVI250油料时，能顺利生产出熔点高于60℃，含油低于0．4％的全精炼蜡及食品级蜡。另外，用该装置进行减四线油生产HVI500油料的尝试。试产期间操作平稳，各工艺参数控制情况良好。生产出完全符合质量要求的66号全精炼蜡。     

沈北油溶剂脱油装置建成

抚顺石化公司石油一厂建设的15×10~4t/a沈北油溶剂脱油装置,于1989年10月26～30日一次试车成功,生产出合格的皂蜡、黄蜡、半精炼蜡,工艺指标达到了设计要求.该装置采用的高含蜡油溶剂脱油制蜡工艺是中国石化总公司石油化工科学研究院、北京设计院、     

搞好三效蒸发提高经济效益

上海炼油厂在1号酮苯脱蜡装置改造中采用了溶剂回收三效蒸发新工艺,降低了能耗,提高了经济效益.这一工艺的关键是选择合适的各段蒸发温度、压力和蒸出率,匹配相应的换热和冷却面积,从而减少外供热量.     

大庆馏分油脱蜡脱油工艺

上海高桥石油化工公司炼油厂３号酮苯脱蜡脱油装置的设计是在总结各炼油厂酮苯脱蜡脱油装置操作经验并综合近几十年来酮苯脱蜡脱油装置设计和节能改造经验的基础上进行的。这套装置以处理减压三线原料为主，采用一段脱蜡、二段脱油工艺。其主要产品为半精蜡、全精蜡、各种牌号润滑油（７５ＳＮ、１００ＳＮ、２５０ＳＮ）及催化裂化原料。工艺特点为：多点稀释；蜡下油液循环；多效蒸发。两年来的实践证明：装置的工艺流程比较先进、可靠、完善；主要产品润滑油和食品蜡能满足市场需要，尤其食品蜡含油量比较低；经济效益显著．经测算，年销售收入３２６４８万元，创利税９４９７万元。     

上炼2号酮苯脱蜡装置改造取得成果

上海炼油厂2号酮苯脱蜡装置改造投产后,效果良好,达到设计指标。每小时节约蒸汽8.1吨,降低能耗10.63万千卡/吨原料。