TC100型防锈真空练泥机

一、概述真空练泥机是揉练泥料、降低泥料中空气体积、提高泥料使用性能的重要设备。一九七八年以前,有些生产先进的厂家为了提高泥料的质量,从日本、西德引进了防锈真空练泥机。当时国内还没有自己设计制造的防锈真空练泥机,适用于科学试验用的小型防锈真空练泥机就更没有。一些试验     

新型陶瓷颜料复烧电热自动链板窑

一、前言陶瓷颜料按工艺要求,需要先制成色剂及熔剂.为了使颜料呈色稳定,需将色剂与熔剂进行一次复烧,复烧后即快速冷却,然后粉磨即为成品.目前颜料复烧在国内较先进的是采用辊道复烧窑,但不能适应多种颜料的不同复烧制度的要求,无法严格控制颜料推进速度及复烧时间,特别是辊子打滑时,难定位、定量、定时加料.本研究的颜料复烧窑,除对上述缺点进行改进以外,还采用了自动投料、自动布料、自动控制温度的微机控制,是新型复烧电热自动链板式窑炉.现已正式交付生产使用,     

气体再循环式台车烘房

一、前言我国目前大型注浆品种,普遍采用地坑烘房及蒸气热管式烘房。该类烘房内气体流动速度很慢,干燥时间较长,而且大大影响坯体干燥速率。景德镇高档瓷指挥部采用“气体再循环式台车烘房”,用50～60℃低温热空气对尺四鱼盘、9寸斗碗、壶、品锅等产品进行干燥。该烘房利用热风炉换热后的热空气作为热源,经过引风机打入烘房下部。每间烘房顶部设有再循环风机进行废气循环,达到了烘房温差小,干燥时问短,干燥均匀的良好     

一种新型智能化开关柜的研究

为了适应市场需要,在常规开关柜配装智能控制系统,同时改进电动底盘车、接地开关电动操作机构,通过控制系统完成断路器和接地开关等电气操作逻辑控制及闭锁,实现操作机构一键顺控,避免出现误操作,保证了操作完全性和正确性。     

AZ31镁合金高应变速率多向锻造组织演变及力学性能

采用空气锤对AZ31合金在350℃以Δε=0.22的道次应变量进行1~12道次多向锻造变形,并对其组织和性能进行测试。结果表明:合金高应变速率多向锻造(HSRTF)组织演变分为两个阶段,累积应变∑Δε<1.32时为晶粒细化阶段,其主要机制为孪晶再结晶;累积应变∑Δε>1.32时为晶粒长大阶段,其主要机制为热激活长大。利用大量的孪晶对再结晶的促进作用,高应变速率多向锻造工艺可快速生产细晶粒高性能AZ31变形镁合金锭坯,累积应变∑Δε=1.32时,可获得组织均匀、平均晶粒度为7.4μm的锻坯,其抗拉强度、屈服强度和伸长率分别为313 MPa、209 MPa和28.6%。     

多向锻造ZK60镁合金组织和性能的均匀性

采用空气锤对ZK60镁合金进行多向锻造变形,研究锻坯的组织演变以及组织和性能均匀性。结果表明,锻锤与锻坯之间摩擦力的作用造成不均匀变形,使锻坯芯部的实际变形量大于边部的。累积应变∑Δε=3.3时,锻坯芯部组织为蜂窝状粗大再结晶组织和岛状细小再结晶组织,而边部组织则由蜂窝状粗大再结晶组织和呈岛状分布的孪晶组成;其抗拉强度从边部到芯部逐渐降低,而伸长率则由边部向芯部逐渐升高。锻坯力学性能存在一定的各向异性,但锻坯各方向抗拉强度在310.6~323.9 MPa之间,伸长率在21.9%~29.7%之间,表明该工艺可以有效地避免强烈的各向异性,是制备高性能变形镁合金的理想工艺。     

ZK60镁合金高应变速率压缩变形的流变行为及显微组织(英文)

在250~400°C的温度范围和0.1-50 s-1的应变速率范围内对ZK60合金进行压缩变形,对其流变行为和显微组织进行研究。结果表明,在低应变速率(0.1~1 s-1)下压缩变形时,再结晶主要发生在初始晶界上;在高应变速率(10~50 s-1)下压缩变形时,再结晶同时在初始晶界和孪晶上发生。合金在应变速率10~50 s-1和温度250~350°C的变形条件下获得均匀、细小的再结晶组织。因此,合金的最佳热加工工艺范围为应变速率10~50 s-1、变形温度250~350°C。高应变速率压缩变形条件下的孪生诱发动态再结晶过程分三步,首先,高位错密度孪晶分割初始晶粒;然后,孪晶内的位错发生重排形成亚晶;最后,随着应变的增加而形成再结晶晶粒。     

生长素（IAA）生物鉴定方法的改良

用针穿芽鞘培养法取代摇床培养法,进行植物生长素的测定,快速,准确,简便易行。     

Mg-Zn-Zr合金高应变速率多向锻造组织演变及力学性能

对Mg-Zn-Zr合金进行高应变速率多向锻造变形,研究了其组织演变和力学性能。结果表明,高应变速率多向锻造工艺能强烈细化合金的晶粒组织,形成由蜂窝状粗大再结晶组织和岛状细小再结晶组织构成的新颖组织,初始晶界附近和初始晶粒内部的再结晶机制分别是旋转动态再结晶和孪生诱发动态再结晶。由于高应变速率多向锻造工艺具有强烈的晶粒细化能力并能有效避免强烈的基面织构,可大幅提高合金的综合力学性能。累积应变∑Δε=2.64时,ZK21和ZK60抗拉强度、屈服强度和延伸率分别为341.6 MPa、270.7 MPa、25.1%和330.2 MPa、232.3 MPa、24.8%。     

ZK60镁合金高应变速率压缩变形的流变行为及显徽组织

在250-400℃的温度范围和0.1-50 s^-1的应变速率范围内对ZK60合金进行压缩变形,对其流变行为和显微组织进行研究。结果表明,在低应变速率（0.1-1 s^-1）下压缩变形时,再结晶主要发生在初始晶界上;在高应变速率（10-50 s^-1）下压缩变形时,再结晶同时在初始晶界和孪晶上发生。合金在应变速率10-50 s^-1和温度250-350℃的变形条件下获得均匀、细小的再结晶组织。因此,合金的最佳热加工工艺范围为应变速率10-50 s^-1、变形温度250-350℃。高应变速率压缩变形条件下的孪生诱发动态再结晶过程分三步,首先,高位错密度孪晶分割初始晶粒;然后,孪晶内的位错发生重排形成亚晶;最后,随着应变的增加而形成再结晶晶粒。