煤炭间接液化制油能源效率和环境可行性分析

Based on a coal indirect liquefaction（coal to oil） plant with four million ton of coal per year as a model,taking the coal-fired power generation of the most wide applied coal utilization accesses as t...     

节能减排在大型煤间接液化中的应用研究

通过对大型煤间接液化工厂(CTL)所采用的工艺方案和工艺路线进行优化,识别工厂的CO2排放源,减少CO2排放量,采用科学、合理的CO2减排措施,对占总量近1/2的高纯度CO2进行CCS处理,调研该处理方式的可行性,并对工厂所在地周边的油田、气田、煤田及深盐水层进行调查研究,选择较为经济合理的CO2储存地,从而对其进行论证,做出经济分析,论证效果明显。     

煤间接液化项目中CO_2的减排及利用

针对大型煤炭间接液化项目中CO2纯度高、排放集中的特点,通过技术选择、工艺优化和对工艺过程中产生的余热和高热值尾气进行充分利用,可大幅减少CO2排放。通过对CO2排放源进行识别,有针对性地确定其合理的利用方式;通过建立煤炭间接液化工厂排放CO2用于驱油的经济评价模型,对其应用经济可行性进行了论证。     

费-托合成油中含氧化合物的脱除

主要介绍了费-托合成油中含有含氧化合物带来的问题以及如何除去费-托合成油品中的有机含氧化合物。讲述了费-托合成油品中有机含氧化合物主要脱除方式：加氢脱氧法、化学脱除法、液液萃取法、精馏法、物理吸附法等脱除方法及其脱除原理。举例分析了各种脱除方法的优点和存在的主要问题。不同的方法对于有机含氧化合物的去除效果不同,因此,在脱氧时应该根据脱氧目标灵活结合不同脱氧方式达到最优脱氧效果。其分析结果及结论对脱氧工艺具有一定的指导意义。     

流化床中甲烷催化裂解制备碳纳米管和氢气

利用高活性的纳米Ni/Cu/Al₂O₃催化剂,在流化床反应器中研究了CH₄裂解制备碳纳米管与H₂的过程.CH₄的转化率受流化床中的操作条件（温度、空速、气速及升温速率等）影响,碳纳米管的形貌也受过程的升温速率影响.在低升温速率下,能够同时得到较高的CH₄转化率与形貌较好的碳纳米管.而且采用低的升温速率,可以在流化床（提供碳纳米管生长的自由空间）中连续生长碳纳米管,从而为将来的连续化大批量制备碳纳米管奠定了基础.     

石化项目大型设备的国产化形势浅析

国内大型石化项目的不断崛起,使得对大型及超大型设备的要求越来越高,大型设备的国产化已经越来越成为解决这些问题的主要手段,国内制定相关政策以鼓励制造行业的发展。对国内几家大型设备制造厂近年的制造、加工、成型、探伤及运输等能力进行分析,为大型设备的国产化提供初步依据。     

常温浸渍-水热改性法制备Mo-Ni/Al2O3催化剂

利用水热技术对常温浸渍法制备的Mo-Ni／Al2O3催化剂进行改性处理,以吡啶脱氮为模型反应．评价了水热改性前后催化利的加氢脱氮(HDN)性能．研究结果表明：水热改性可提高金属活性组分的包覆量、增加催化剂的比表面积、改善孔径分布,提高了催化剂的加氢脱氮性能.     

“五型企业”管理理念在煤制油项目管理中的应用

介绍了“五型企业”管理理念的主要内容及对超大型能源化工项目的借鉴意义，并以宁夏煤制油项目为例，分析了“五型企业”管理理念在具体项目管理中的应用。     

节水技术在大型煤制油项目中的应用

结合煤制油工艺过程特点,分别通过原料煤含水的回收、降低循环冷却水在循环过程中的水损耗以及废水处理后回用3个方面讨论了不同节水技术在大型煤制油项目中应用的可行性和随之带来的节水效果。说明了节水技术的应用还可为煤制油项目带来能源效率的提高和减少废水外排对环境的影响等效益,为降低煤制油项目水耗、平衡并解决煤制油项目与水资源以及环境的矛盾提供了多种有效手段。