超声破乳脱水处理污油

利用超声波破乳脱水的基本原理,在驻波场下研究考察了超声参数对炼油厂污油破乳脱水的影响,证明了超声波分离油水乳状液的可行性和优越性。在同等条件下(相同的破乳剂量、温度等),沉降2h,超声处理污油脱水率可达91 7%以上,和单纯热沉降相比具有显著优势。实验中,较好的超声处理污油破乳脱水的工艺条件为声强0 66W/cm2、频率10kHz、作用时间5min、破乳剂用量0 375mg/g、温度70℃、沉降4h,可使污油脱水率在96 3%以上。     

沉淀法制备镍催化剂及其提高次氯酸钠氧化性能的研究

以氧化铝/氧化镁为载体,采用浸没沉淀法制备了负载型镍基催化剂,并利用BET、环境扫描电镜和热重-差热分析等对其进行了表征,并对制备的催化剂进行了催化次氯酸钠分解产生有效氯的性能评价。结果表明:镍基催化剂的孔主要集中在中孔,这有利于催化剂活性的提高;镍基催化剂合适的焙烧温度为450℃;三氧化二镍合适的负载量为14%(质量分数);采用三氧化二镍负载量为14%并在焙烧温度为450℃条件下制备的镍基催化剂处理化学需氧量(COD cr)为6 000 mg/L的有机废水,当直接使用次氯酸钠处理有机废水时COD cr减小至5 554 mg/L,而加入镍基催化剂后在相同的反应时间内COD cr降为600 mg/L,且处理后的废水基本无色无味。     

大型焦化装置缩短生焦周期的原因分析

通过对扬子石化公司1 600 kt/a延迟焦化装置缩短生焦周期试运行状况和能耗进行分析,阐述了大型焦化装置实行缩短生焦周期存在问题以及解决办法,为原油劣质化后重油平衡提供技术储备.     

炼油厂火炬气回收利用的分析

介绍了扬子石化公司炼油厂火炬气的回收方法,分析火炬气回收利用存在的问题,采取相应的对策,提高火炬气的回收量,保证气体脱硫效果,达到提高经济效益、减少环境污染的目的。     

尤里卡沥青软化点人工智能软测量技术探索

人工神经元网络(ANN)应用于软测量是人工智能方法在石化过程中成功应用的热点,ANN不需要系统模型就能映射复杂非线性关系,特别适合炼油生产过程的建模与预测工作,研究了用ANN对尤里卡沥青软化点进行软测量的方法,和现用的吴羽公司kθ法相比,ANN方法测量精度高,具有学习能力和联想记忆能力,健壮性好,它与生产装置的DCS硬件相结合能够达到优化生产控制的目的。     

超声破乳脱水及浮渣脱水资源化利用

介绍了炼厂浮渣脱水技术的发展及超声破乳脱水领域的研究成果;综述了超声破乳脱水的优点有：在恰当的超声处理条件下能减少絮凝剂用量20％以上,浮渣超声脱水技术可加快浮渣处理速率,缩短脱水时间,超声处理5 min后浮渣含水率与沉降72 h后的效果相当,最终脱水率提高6％～7％,而且采用超声波破乳脱水技术进行浮渣破乳脱水,将脱水后浮渣应用于延迟焦化生产过程,可实现资源化利用,同时解决环保问题,获得较好的经济效益与社会效益。     

延迟焦化工艺弹丸焦形成原因和对策

延迟焦化工艺生产过程中有时会产生弹丸焦,通过对渣油生焦机理和形成弹丸焦时的渣油性质进行分析,得出渣油的沥青质含量、金属（V+ Ni）含量高是产生弹丸焦的原因。采取渣油合理掺炼,控制渣油中的沥青质含量不大于9.3%、稳定因子不大于0.30、金属（V+ Ni）含量不大于244μg/g,可以避免弹丸焦产生,另外通过降低加热炉温度,提高循环比和反应压力等优化操作手段,也可以抑制弹丸焦的生成。