压缩机套管式水冷器管间污垢的流态化在线清洗

简述换热器污垢的危害性,介绍了套管式换热器管间污垢循环流态化在线清洗装置的基本构成、工作原理和工业应用情况。     

新型网状阀在H22Ⅲ氮氢气压缩机中的应用

0引言我公司共有5台H22Ⅲ氮氢气压缩机，都存在气阀（尤其是一、二、三级气阀）运行寿命短的问题，造成压缩机频繁停机，对生产影响较大。为此，我们去压缩机的生产企业─—上海压缩机厂，气阀制造单位─—上海第一压缩机厂、贺尔碧格（上海）气阀有限公司，温州胜利压缩机配件厂及使用H22Ⅲ压缩机的同类型企业进行调研，了解H22Ⅲ压缩机气阀的设计、制造、使用情况。在上述调研的基础上，我们与有关高校合作，设计出一种新型网状阀（见图1），使气阀的可靠性大幅度提高。1气阀结构型式的改造针对H22Ⅲ-165／320压缩机的实际情况，我们将…     

压缩机套管式水冷器管间污垢的流态化在线清洗

0前言我公司合成氨系统氢氮气压缩机的四、五、六级水冷器均为套管式换热器,管内介质为氢、氮混合气,内外两管间环隙中的介质为循环冷却水（用腐殖酸系列ZHS－X水质稳定剂）,受多种因素的影响,循环水的浊度较高（有时高达600×10-6）,管内环隙结垢严重。在循环水投用2年后,某些套管式水冷器高温段的管间环隙被污垢堵死,冷却效果极差,对压缩机的安全、稳定、长周期运行构成较大危害。被迫抽出内管用高压水射流或压缩空气喷砂法清除管间污垢,每台水冷器的检修周期在10天左右,清洗费用达1．5万元。但清洗投运10个月后,内管的外表…     

内置式透平循环压缩机改造

介绍了内置式透平循环压缩机进出口压差密封部件及定位键与外壳间联接结构的改造措施和效果,简述了机组在线状态监控系统的基本功能和应用情况,以及选择转子轴向位移和振动作为状态监控系统主要监测信号的原因。为提高故障诊断的 准确率,需把人工神经网络、基于规则故障诊断和模糊故障诊断三者有机地结合起来,以进一步对故障诊断系统进行改进和完善。     

项目管理方法在TNPM推行过程中的应用

TNPM是以设备综合效率和完全有效生产率为目标,以全系统的预防维修体系为载体,以员工的行为全规范化为过程,以全体人员参与为基础的生产和设备系统的维护、保养和维修体制。     

6M50氮氢气压缩机气缸快速磨损原因与对策

6M50氮氢气压缩机中、低压级气缸镜面快速磨损的主要原因是活塞环硬度比镜面硬度大得多 ;气缸与滑道中心线的同轴度误差及镜面表面粗糙度亦是重要影响因素。在铸铁活塞环外圆柱面上浇铸 (或堆焊 ) ZCh Sn Sb1 1 -6、提高气缸找正精度、降低镜面表面粗糙度后 ,气缸镜面磨损速度显著降低。     

φ1000氨合成塔筒体深环焊缝开裂原因及其返修

分析．φ1000氨合成塔筒体深环焊缝的开裂原因，介绍了焊缝裂纹的返修工艺。     

内置式透平循环压缩机改造

介绍了内置式透平循环压缩机进出口压差密封部件及定位键与外壳间联接结构的改造措施和效果 ;简述了机组在线状态监控系统的基本功能与应用情况 ,以及选择转子轴向位移和振动作为状态监控系统主要监测信号的原因。为提高故障诊断的准确率 ,需把人工神经网络、基于规则故障诊断和模糊故障诊断三者有机地结合起来 ,对故障诊断系统进行改进和完善。     

氢氮压缩机机体裂纹的粘接修复

为给6L2K氢氮机机体中长达1200mm裂纹的粘接修复方案提供科学依据,应用有限单元法对粘接裂纹后的机体应力进行了计算,介绍了裂纹粘接与机械加固的施工工艺。实验应力分析及振动测量结果表明,对裂纹进行粘接与机械加固后,机体能安全可靠地运行。     

H22（Ⅲ）氢氮压缩机四六级活塞组件改造

概述了H22(Ⅲ)J氢氮压缩机四六级活塞组件在使用过程中曾出现过的问题,对其失效原因进行了简要分析,介绍了改造的措施及效果。