提高油田机采系统地面效率技术研究及应用

以节能降耗为目标,通过机采井地面效率的影响因素分析,阐述了提高抽油机井地面效率的途径及措施.通过平衡优化,合理匹配电动机,节能设备的应用及加强抽油机井生产管理等综合治理措施,使安塞油田抽油机井地面效率获得提高.     

长庆油田注水能耗监测分析系统的研发与应用

以长庆油田注水系统为研究对象,建立了一套软、硬件相结合的注水能耗监测分析系统,实现了注水系统参数自动采集、无线传输、实时计算注水系统的能耗指标、分析评价注水系统的运行情况的功能。为促进注水系统管理向精细化、自动化、数字化方向发展奠定了一定的基础。     

基于激光熔覆的长庆油田注水泵组合阀修复技术研究

针对长庆油田注水泵数量大、长期运行造成组合阀密封面失效频繁、注水泵运行效率低、失效后无有效修复手段以及直接更换成本高、员工劳动强度大的问题,进行了该组合阀修复技术研究。分析注水泵实际工况与组合阀基材性能,选取性能优于基材的进口铁基粉末作为密封面涂层材料。在不同激光参数组合下,对比耐磨、耐腐蚀性能指标,最终确定了激光功率及扫描速度,形成了一套适应性最高的激光熔覆修复工艺。现场试验表明,组合阀应用该工艺修复后,较新品使用寿命延长0.6倍以上,较新品节省生产成本38%以上,这为油田注水泵降本增效工作提供了技术支持。     

提高注水系统效率潜力分析——以长庆油田佳一注注水系统为例

对提高注水系统效率潜力进行了理论推导,明确了提高注水系统效率的主要途径。以长庆油田佳一注注水系统实测数据为例,从提高机组效率、降低总流量、降低泵出口压力等3个方面进行分析,得出注水系统中的高压井和高压井相关联的注水管线是开展节能降耗工作的关键点,只有降低高压井井口压力或高压井所对应的管线压降,才能降低系统压力。     

长庆油气区风能测试与评估

通过对陕甘宁蒙地区气象局进行统计,宏观上看出长庆油气区风能资源丰富;选取典型站点,建立四个测风观测站,对长庆油气区风能资源的测试、统计和分析,得出了长庆油气区位于风能可利用区的结论。     

桥式同心分层注水测调工艺研究及应用

桥式偏心分层注水工艺需要精确的机械导向、定位和对接,导致测调工具机械结构复杂、动力传递效率低等问题。结合空心分层注水工艺的同心对接和桥式偏心过流通道层间干扰小的优点,提出桥式同心分层注水工艺,并形成桥式同心测调工艺技术。采用具有机械结构简单的同心连杆动力传递机构,集流量测试和水嘴调节于一体,实现测调同步,具有高效、准确、实时、动力传递效率高等优点。现场应用证明,单层最小注入量为20m3或更低,单井平均测调时间可由桥式偏心电缆的2d缩短为8h以内,取得了较好的效果。     

大压差可洗井封隔器研制与应用

针对注水时间长,层间或层内压差大,常规封隔器可洗井通道自动打开,导致封隔器不密封,上层地层水窜入下层问题,研制了一种大压差可洗井压缩式封隔器。该封隔器增加了洗井承压装置,使洗井时能承受大压差的层间压差,避免由于层间压差波动导致洗井通道开启,导致该封隔器密封失效,提高了封隔器洗井作业的可靠性。现场应用13口井,最大层间压差3.5MPa,封隔器验封合格率100%,解决了层间压差大,洗井通道自动打开导致封隔器失效的问题。     

陇东油田提高集输系统效率技术研究与应用

针对陇东油田集输系统地面场站运行能耗高、输油泵效率不合格、加热炉热效率低等现状和存在的问题,开展了集输管网优化、变频调速、无功补偿、高效燃烧器、远红外涂料等节能技术研究,并进行了现场应用.实施后,节能效果明显,具有良好的社会效益和经济效益,1年节电总量为712.7×104 kWh;节约原油总量2 154 t、燃煤4050t、燃气总量300.45 ×104m3,节能总效益达1 984.69× 104元;同时减少了碳排放.