丁烯氧化脱氢R系列铁系催化剂的研究

报道了丁烯氧化脱氢制丁二烯Ｒ系列铁系催化剂中的Ｒ－１２０催化剂５００ｈ稳定性试验结果，丁二烯收率７２％～８０％，丁二烯选择性９５．０％～９５．５％。通过Ｒ－１１６催化剂高温缺氧试验，并根据试验结果，讨论了氧烯比与反应耗氧量之间的关系。还介绍了Ｒ－１２０催化剂在工业上的放大情况。     

丁烯氧化脱氢工业W－201 催化剂的结炭机理

利用NH     

丁烯氧化脱氢工业W-201催化剂的结炭机理

利用ＮＨ３ － ＴＰＤ 和ＣＯ２ － ＴＰＤ,研究了铁系催化剂的表面酸碱中心及其对结炭的影响。对于丁烯氧化脱氢来说,具有强酸中心的催化剂容易结炭,具有强碱中心的催化剂不易结炭。这与试验和工业运行结果吻合。还研究了丁烯与异丁烯在催化剂表面的吸附及产物,并讨论了它们的吸附性能及结炭的关系,确定了催化剂结炭与异丁烯无直接关系。     

丁烯氧化脱氢W-201和H-198催化剂的流化床混合运转

通过比较流化床丁烯氧化脱氢W-201催化剂和H-198催化剂的反应性能及物化结构测试结果,提出以逐步添加方式在工业流化反应装置上实现W-201催化剂替代H-198催化剂的设想,并进行了实验室验证。W-201和H-198催化剂在φ20毫米挡板流化床的混台运转试验数据证明,这一设想是可行的,有可能在工业生产装置上实施。     

丁烯氧化脱氢流化床用无铬新催化剂的研究

报道了最新研制的无铬铁系催化剂(W-201)在内径20毫米石英挡板流化床上500小时稳定性试验结果及在内径24毫米不锈钢无挡板细粒子流化床上的评价结果。为了考察该催化剂的体、表相结构及铁的化学状态的变化情况,对催化剂分别进行了X光衍射分析(XRD)、X光电子能谱(XPS)、富利叶变红外分析(FT IR)和穆斯鲍尔谱分析(NGR)的测试。测试表明,W-201催化剂具有稳定的体、表相结构和良好的氧化还原能力。完全可以适应粗粒子挡板流化床的长时间反应,对细粒子床的应用也显示了令人鼓舞的前景。     

丁烯氧化脱氢用H-198催化剂的流化床中试开发

本文报道了丁烯氧化脱氢用H-198催化剂的流化床中试开发的结果。考察了催化剂的长期稳定性,操作条件对反应结果的影响,以及在工业生产装置上进行了1000小时试生产验证。结果表明,在反应温度为365—375℃、丁烯空速为260—340小时~(-1)、氧烯比为0.65—0.75(摩尔比)、水烯比为8.5—11(摩尔比)、反应器入口压力为0.35—1.0公斤/厘米~2等条件下操作,可获真实收率60—63％,选择性90—91％,含氧化合物生成率(不含芳烃)0.4％,且不含有机酸,炔烃生成率 0.008％。这些结果再现了实验室所得数据。文中还将本工艺与美国 Petro-Tex公司绝热床丁烯氧化脱氢技术(Oxo-D)作了技术经济比较。     

丁烯氧化脱氢无铬铁系R─109催化剂的研究

报道了新近研究成功的丁烯氧化脱氢流化床无铬铁系催化剂（Ｒ－１０９）５００小时稳定性试验结果。通过Ｘ光粉末衍射（ＸＲＤ），穆斯鲍尔谱（ＮＧＲ）分析，考察了催化剂的晶相结构和铁所处的化学环境。并与早已应用于工业生产的铁系Ｈ－１９８和无铬铁系Ｗ－２０１催化剂进行分析比较，说明Ｒ－１０９催化剂具有稳定的晶相结构和更优良的丁烯氧化脱氢反应性能，有可能在挡板流化床工业生产装置中应用     

丁烯氧化脱氢W-201催化剂结炭原因及对策

从工业应用出发，研究了丁烯氧化脱氢制丁二烯Ｗ－２０１催化剂的结炭数量及再生、催化剂杂质元素分析、原料中异丁烯杂质及操作参数对催化剂结炭的影响等。讨论了催化剂的结炭成因及解决办法。