数字钢丝在油气井作业中的应用

数字钢丝是将标准钢丝进行特殊处理后涂覆绝缘层,使之在保持钢丝作业需要的机械强度的同时还具备与井下仪器实时双向通讯的功能,把传统上相互独立的钢丝作业和电缆作业结合成综合性服务。介绍了数字钢丝系统的基本原理、组成及井下工具串(或仪器)组合,简述了其5大服务功能,最后通过2个实例对其在现场的应用情况做了分析。     

超声找漏测井技术及其应用

油、套管和井下组件的微小渗漏,给油气井泄漏源位置的确定带来了很大的挑战.流体(液体或气体)发生渗漏,出现紊流现象时,会产生高频超声波.通过检测超声波的强度,能够精准地定位泄漏源位置.尽管渗漏量微小至0.02升/分钟,泄漏源位置能够被精准定位至几英寸误差范围内.实例说明,与常规检测技术相比,超声找漏测井能够直观、准确地判断井下泄漏源位置,为渗漏补救措施的选择提供依据.     

生产井不稳定试井实例分析

生产井不稳定试井常常由于关井压力恢复时间的不足，影响了解释模型的选取，解释结果存在多解性。施工时，保持前、后期多次下入压力计的深度不变，录入缺失压力数据期间的产量历史，消除由于时间叠加而引起压力恢复导数曲线后期上翘的问题；进行试井分析时，利用压力与产量反褶积，准确地诊断和选取合理的解释模型。对封闭油藏特征的生产井不稳定试井，该方法具有一定的借鉴意义。     

快速反应压力计在油气井测试中的应用

压力计作为必要的井下测试仪器，广泛应用于油气井测试作业中，录取井下压力和温度数据。针对射孔和压裂，生产厂商研制和生产出采点率非常快的压力快速反应压力计——脉冲压力计（PULSEt001），捕捉射孔或压裂瞬间压力变化。通过专业软件分析瞬间压力变化，评价射孔和压裂效果，优化作业程序；针对常规的压力／温度梯度测试，停点深度点多、停点时间长、深度数据不连续等情况，在同一支压力计的基础上，加载一个热敏电阻传感器，生产厂商研制和生产出温度快速反应压力计——梯度压力计。通过合并地面深度记录仪提供的深度数据，能够提供连续的压力／温度剖面，确定井筒液面的准确深度。同时，适合于分析气举阀的工作状态、以及与温度变化有关的辅助分析。本文概述这两种新型压力计的特点以及在射孔和压裂、压力／温度梯度测试中的应用。     

压力与产量反褶积在海上探井资料解释中的应用

简述了反褶积基本原理以及Schroeter反褶积方法。利用专业试井分析软件SaphireV4.12反褶积模块处理两口探井实测试井资料,由井底压力和地面产量反褶积出以一恒定产量生产的等效压力。与常规双对数诊断图相比,等效压力双对数诊断图能够反映全程压力历史背后测试井和油藏信息,可帮助诊断、选取合理的解释模型,获取储层参数和测试井边界信息。通过实例说明,压力与产量反褶积试井分析方法对于封闭油藏动态特征早期探测极其有用,开拓了压力数据分析的新机遇。     

TCP+APR联作射孔负压值设计及校正方法

为有效捕捉TCP+APR联作测试中射孔井段附近井筒的射孔瞬时压力、温度、管柱震击等数据,采用在射孔枪的底部安装超高速采点压力计施工工艺。通过分析射孔瞬时压力数据、测前负压设计、射孔枪及射孔弹等参数,进行实际负压值与设计负压值的对比;进一步构建枪身体积/泄压面积的复合影响参数,建立该参数与压力差值的关系式,进行负压设计值的校正。分析表明,负压射孔实际负压值较设计值大,且二者差值的大小受射孔枪枪身体积、泄压面积等因素影响;负压大小与射孔枪泄压面积呈负相关,而与枪身体积成正相关。射孔压力计数据的应用有助于完善负压值设计,校正实际射孔负压值,优化射孔参数和测试管柱设计。     

基于双径向流模型的产能计算及射孔优化技术

应用等值渗流阻力法和双径向流模型,分射穿污染带与未射穿污染带两种情况,推导出各向同性油藏射孔直井的产能公式,考虑了孔深、孔密、孔径、相位、压实带、污染带等因素对产能的影响。在此基础上,根据各向异性油藏渗流理论,得到各向异性油藏射孔直井产能公式。利用推导的公式对射孔直井产能进行参数敏感性分析,结果表明:射孔直井产能随着孔深、孔径、孔密、相位、垂向渗透率等参数的增大而增大,随着压实带厚度和压实程度的增大而减小;各参数在射穿污染带时的敏感性小于未射穿污染带时的敏感性;孔深、孔密、压实程度、垂向渗透率对产能的影响比较大。工程设计时,应优先考虑孔深、孔密,并避免压实损害程度过高,矿场应用时,结合储层物性特征和作业实际需求,选用合适的射孔器材,形成一套具有针对性的射孔优化技术。     

无粘结预应力加固大型设备基础——将独立基础转化为筏式基础

用无粘结预应力技术加固大型设备基础,在国内尚属首次。本文介绍了基础加固设计,预应力施工工艺,以及复合膨胀剂微膨胀混凝土在基础加固中的应用。     

压控式井下单相高压物性取样技术及应用

将井下单相高压物性（PV T ）取样器预先安装在取样器托筒上,利用钻杆输送方式解决了钢丝无法把取样器送达井下预定深度的问题。通过操作环空压力击穿破裂盘,激活取样器压力触发机构,在开井流动期间可以随时取样。该技术一次性获取多个井下地层流体样,也可以在不同的流动阶段,单独每一个或者多个、分批次地进行井下地层流体取样。在钢丝输送取样器无法实现或不安全的情况下,可获取多达10个高品质井下地层流体样,且节省8～24 h的钻机时间,既安全又高效。