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在进行大量筛选试验的基础上,确定了采用二步法制备高碱值硼化石油磺酸钙的工艺条件,首先进行碳酸化反应制备高碱值石油磺酸钙,原料优化配比为石油磺酸铵100g、溶剂300mL、氧化钙40 g、促进剂 60 mL、助促进剂 0.75 g、二氧化碳25 g,反应温度50℃,反应时间4 h。第二步进行硼化反应制备高碱值硼化石油磺酸钙,硼化剂加入量与石油磺酸铵的质量比为(0.5-0.7):1.0,硼化反应温度为90-110℃,最佳硼化反应时间为60-90 min,所得产品在保证高碱值的同时其它理化性能指标符合要求。 相似文献
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在对高碱值硼化石油磺酸钙合成条件进行大量实验的基础上,根据添加剂装置实际生产操作要求确定了高碱值硼化石油磺酸钙试生产的工艺条件。采用冷冻蚀刻电镜观察了试生产产品的胶体结构,并评价了其热氧化安定性。结果表明,胶体体系的胶粒粒径分布及平均粒径主要同促进剂类型以及有机酸种类有关,同胶体体系的碱值高低基本无关;高碱值硼化石油磺酸钙清净剂的热氧化安定性同产品总碱值密切相关,相应的胶体体系的稳定性对清净剂的热氧化安定性亦具有重要影响;高碱值硼化石油磺酸钙产品的碱值越高、胶体体系中胶粒颗粒的平均粒径越小、粒径分布越窄,热氧化安定性和清净性越好。采用研究确定的工艺条件试生产出的高碱值硼化石油磺酸钙产品质量合格,能够应用于工业生产。 相似文献
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优化回流取热比例实现塔顶零回流操作 总被引:1,自引:0,他引:1
原油常压分馏塔回流取热比例的变化不仅影响产品质量,也影响装置的热回收率。玉门炼化总厂通过优化常 压蒸馏塔回流取热比例,使回流Yong利用率提高,实现了塔顶零回流操作,生产实际表明,塔顶冷回流取消后,并没有产生塔顶低温露点,产品质量仍然满足工艺要求。 相似文献
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