新型清洁洗井液的性能评价与研究

针对目前现场洗井过程中经常遇到的问题,如：管柱腐蚀、储层污染、以及一些高危的硫化氢井的洗井作业问题。本文研制了一种新型清洁洗井液配方体系--硼酸盐洗井液,并对其特性进行了室内研究与评价。研究结果表明,这种新型清洁洗井液是由硼酸盐A和硼酸盐B组成,并适当添加其它的油层保护助剂,它具有无固相体系的全部优点,而且该硼酸盐主剂能与其它助剂发生协同效应,油层保护效果显著。该体系密度和粘度与清水非常接近;腐蚀率低;在不同温度条件下,与目标油田地层水的配伍性很好;防膨率高而且岩心渗透率的恢复率能达到80%,同时还具有优良的防硫化氢性能。这与常规洗井液相比,在抗腐蚀、抗硬水及提高油井恢复率等方面都有很大的进步。     

DG-ZCW油层保护液在G104-5P48井的应用

为高效开发G104-5区块馆陶组12小层油藏剩余油,提高该区块产能,G104-5P48井在完钻后推后54 d投产.为保护该井储层,通过室内实验优选,该井选用甲酸盐无固相体系作钻井完井液,使用DG-ZCW油层保护液作井筒内滞留液.该井投产时基本无漏失,开井初期平均日产液量为391m3/d,日均产油量为23.8 t/d,取得了较好的生产效益,表明无固相钻井完井液以及油层保护液具有很好的储层保护作用,可以在相关油井进行推广使用.     

特种材料在港5-57K井钻井过程堵漏应用

港5-57K是港东油田1口侧钻井,井深1616 m.该井钻至1527～1537 m井段,发生严重漏失,漏失钻井液大于100m3,加入复合堵漏材料近10 t,静置堵漏未成功.通过分析,推断出漏失原因主要有2点一是长期采油出砂造成好的地层连通性,形成大孔道;二是井眼与断层连通形成类似"U"型管效应,造成漏失.因此,对钻井液进行了调整,利用50kg特种材料配成堵漏液10 m3,挤入漏失层0.9 m3,封堵成功,24 h后建立循环,无任何漏失.试油日产油量达到25.13 t以上.现场应用证明,该堵漏液用量少,堵漏效果强,保护油气层效果好,可在低压漏失复杂井中应用.     

新型低密度微泡沫防漏修井液技术

针对低压易漏油藏修井作业的需要,研究出一套新型的低密度微泡沫修井液,体系由新型发泡剂、活性剂、复合稳泡剂等处理剂配制而成,其中的微泡具有一核、两膜、三层的结构,稳定性较高.性能评价结果表明,该微泡沫防漏修井液抗温达130℃,抗压达10 MPa,API滤失量仅为10.3 mL,高温高压滤失量仅为15.6 mL,抗盐可达10％,抗钙可达3％,抗油污在15％以上,岩心渗透率恢复率在89％以上,该修井液不仅可以降低液柱压力,减小压差,而且形成的微泡在漏失区域大小分布广泛,具有一定的强度和韧性及可变形性,能够自匹配漏失通道,从而达到防漏的目的.该技术在现场应用5井次,有效率为100％,平均每口井恢复率为133.8％,平均每口井恢复期缩短1.6 d,油层保护效果明显,可用于易发生严重漏失的低压油藏的修井作业.     

可变形微泡油层保护液在官23-46井的应用

官23-46井位于大港油田采油三厂孔店潜山构造带,是一口电泵井,该井压力系数约为0.71,属于低压漏失井,2012年4月该井使用80 m3清水进行冲砂作业全部漏失。为了降低成本,使用由新型发泡剂、活性剂、复合稳泡剂等处理剂配制而成的新型可变形微泡油层保护液与无固相体系,并结合段塞法进行作业。该微泡体系具有较高的稳定性(比一般泡沫稳定),结构复杂,过渡层明显,有一定抗压性,能够受挤压变形,是一种针对低压漏失井研制的新型修井液体系。作业顺利完成,施工成本降低20%,而且作业后2 d恢复产量,油层保护效果显著。     

提升微课设计与制作技巧,优化初中数学教学改革

随着社会的进步和时代的发展,时间逐渐成为当今世界最大的财富,随着“微”时代的来临,微课也应运而生,成为了如今新兴的互联网教学方式。微课凭借其生动形象的动画场景和简短的授课时间,深受学生、老师和家长的喜爱,也非常满足如今快节奏生活的碎片化学习需求。     

某大口径车载雷达天线座方位转台设计方案

介绍了一种6m口径车载雷达天线座方位转台的设计方案,该转台构思新颖、独特,布局合理,其创新性和实用性对同类天线座的结构设计具有借鉴作用。     

油气田高Cl~-废水的COD测定

本文提出了用改进密封法测定油气田高Cl~-废水的COD。实验结果表明,这一方法有较高的精密度和准确度,能有效地消除cl~-的干扰,并能节省时间和减少占用空间,降低费用,方便操作。     

高密度低腐蚀无固相压井液研究与应用

大港油田在近阶段的勘探开发过程中,深井、高温高压井不断增多,急需保护油层的高密度压井液,以解决施工安全、储层污染、管柱腐蚀等问题.室内优化研究了高密度无固相甲酸盐压井液配方,其密度最高达1.70g/cm3,通过使2种甲酸盐的复配比例达到最优,可最大限度地降低压井液成本.对缓蚀剂进行了优选,添加了适宜缓蚀剂的压井液,在180℃高温下的腐蚀率小于0.02mm/a.同时进行了再利用技术研究,优化了回收工艺并配套了回收设备.经过2口井的试验应用,该压井液的施工成功率为100%.