谈对机械制造技术发展的探析

文章展望了先进制造技术的发展前景.     

WSA硫酸系统熔盐的配制与应用

中石化长岭分公司60kt/a WSA硫酸系统采用熔盐作为热载体回收酸性气燃烧热和二氧化硫转化热。硫酸系统运行一段时间后，需补充或更换一部分熔盐。原采用的熔盐是德国Leyblod Durferrit ASD公司的产品，进口产品价格昂贵。为此，我们进行了熔盐的配制研究，配制的熔盐性能与进口产品基本相同，其流动性、热稳定性、腐蚀性均能满足生产要求。     

绿色含硫气湿法直接脱硫制酸新工艺

介绍了一种绿色含硫气湿法直接脱硫制酸新工艺——WSA工艺。该工艺的特点是二氧化硫转化过程为湿式催化氧化过程,三氧化硫和蒸汽直接冷凝成98％的商品硫酸,工艺流程短,硫回收率和余热利用率高,尾气可直接达到排空标准。详细介绍了WSA冷凝器、专用VK型催化剂及热量回收系统。     

S Zorb装置长周期运行分析

中国石化长岭分公司1.2 Mt/a S Zorb装置已连续运行40个月,对该装置长周期运行中在反应器过滤器的优化运行、提高原料换热器效率、处理再生吸附剂结块、减少临时转剂线磨损、闭锁料斗系统的维护等方面所采取的措施进行了总结分析。优化反应器过滤器运行的关键是加强反吹系统的维护、反应压力的平稳控制、大法兰密封的保护监测和间歇性将系统内细粉排出;保持原料的清洁度、减少原料换热器结垢可提高换热效率;利用原有卸粉尘流程可减少吸附剂结块对吸附剂循环的影响;在横管下料不畅的情况下,采取少而大的弯头配管形式取代多而小的弯头配管形式,有效地减少了临时转剂线的磨损;采取一系列措施保护闭锁料斗程控阀的磨损以及缩短闭锁料斗故障处理时间,为S Zorb装置与催化裂化装置同步连续运行提供了保证。     

我国第一套60 kt/a WSA硫酸装置

介绍了我国第一套60kt/a湿接触法硫酸装置的工艺流程及关键设备特点。以炼油厂硫化氢气体为原料，可制取w(H2SO4)98％硫酸，二氧化硫的转化率在99％以上，尾气排放达到国家标准；同时充分回收废热，产生4．0MPa,450℃蒸汽。     

酸性气湿法制酸工艺中SO2转化器数学模拟

根据工业设计与生产操作条件,建立了酸性气湿法直接制酸工艺中SO2转化器的数学模型,用此模型对转化器进行模拟,结果与工业设计和生产数据相吻合。利用此模型分析了转化器进口条件对SO2转化率的影响,对SO2转化器几种操作工况进行了优化,结果表明提高一、二段催化床进口温度、降低第三段催化床进口温度、增大进口气体中O2与SO2摩尔比有利于SO2的转化。在给定的生产工况条件下,SO2最优转化率可达99.01%、酸性气体中SO2质量分数可降至0.06%。     

我国第一套WSA硫酸装置的设计与运行

介绍我国第一套WSA硫酸装置试车及运行情况。通过操作优化，各项工艺指标基本达到设计值，二氧化硫转化率在99％左右，尾气ρ(SO2)在570mg/m^3左右；成品硫酸ω(H2SO4)稳定在98％以上，且质量达到优等品指标；每吨酸副产3．5MPa蒸汽2．002t。     

含硫污水汽提装置的技术改造

1　前　言长岭炼油化工总厂含硫污水汽提装置采用的是单塔汽提、侧线抽出工艺 ,集中处理厂内炼油装置及油罐区排放的含硫污水。装置于 1 989年底进行了扩能改造 ,设计处理能力为 80ｔ/ｈ ,但由于存在汽提塔塔盘结垢严重、塔盘汽相负荷降低、塔底供热不足及原料污水水质差等多种问题 ,装置的处理能力和净化水排放质量一直未达要求。 1 998年底 ,对该装置进行了系列技术改造 ,成功地将装置的处理能力提高到 90ｔ/ｈ ,净化水排放合格率从 90 %提高到了98%左右 ,达到了设计要求 ,解决了该厂 2 0 0 0年污水排放达标的重大环保难题 ,取得了很好的…