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文２３气田经过长达３年的压裂整体改造研究和现场实施,取得了明显的地质效果和经济效益,形成了适合中原油田块状气田压裂的配套技术,文章针对文２３气田的整体改造方案和开采现状,开展了整体改造的配套技术研究,成功地应用在整体压裂改造上,并对压后的效果从工艺、地质和经济效益上进行评价,并提出了下步工作方向。     

鄂尔多斯盆地延川南区块煤储层酸化改造实验研究

运用煤层气地质学、高等煤化学、煤岩学以及油气开发地质学的理论与方法,探讨了煤储层改造的新原理。从常规储层酸化改造的角度,设计并开展了煤岩二氧化碳、土酸酸化改造模拟实验,并配以常规渗透率测试。实验结果显示,煤岩经过酸化后,渗透率得到不同程度的改善。结合压汞实验、X-衍射实验、扫描电镜实验对样品进行分析,发现经过酸化的煤岩矿物组分得到了不同程度的溶蚀,孔隙结构、渗流通道和渗透性均得到不同程度的改善,但其改造效果主要决定于原煤储层的基础孔渗特征、矿物组成及含量和酸化改造后排液的时间控制。     

常规试油井地层损害原因探讨与应用

由试井资料所确定的表皮系数受各种因素制约。针对井和现场施工情况,具体分析受伤害原因、伤害程度及损害类型,有针对性地预测措施效果,指导并制定油气层改造方式、规模大小。在中低渗油气藏勘探开发过程中,具有一定的实用价值。     

陕北富县古生界试油压裂技术研究陕北富县古生界试油压裂技术研究

针对陕北富县古生界储层具有“低压、低渗透、低含油气”的三低特点,通过对区域地质及试油工艺资料的调查分析,根据不同岩性储层开展了大型压裂改造及多级注人酸压一闭合酸化工艺技术研究,确定出最佳施工规模及参数,并对射孔、测试、试气制度、压后排液、油气层保护等试油气配套技术进行全面分析研究,制定出适合于富县勘探的合理试油技术措施.     

CO2增能压裂工艺技术研究与应用

针对压裂施工后压裂液返排率低、排液周期长、对地层污染严重这一问题,研究了压裂液滞留时间对岩心渗透率的影响。室内研究表明:压裂液滞留的时间越长,对岩心的伤害就越大。应用CO2前置段塞增能技术在现场进行了6井次压裂施工,平均关井反应时间约2h,排液周期为10.8d,排液时间缩短了近10d;排液效率为90.5%,提高了39%;压后平均日增产原油38.608m3,天然气18335m3,取得了较好的压裂效果。     

延川南煤层气田排采井杆管防腐工艺

针对延川南煤层气田部分排采井因杆管腐蚀造成的检泵作业,开展了排采井防腐工艺的技术研究。分析了排采井的气体成分和地层产出水成分,研究了不同材质在不同水型条件下的腐蚀规律,并在此基础上找出了延川南区块杆管腐蚀的主要原因,优选KD-H03-1#型和KD-H03-2#型两种缓蚀剂。该工艺在Y3-40-24U等5口井开展了现场试验,措施后排采井日产液2.8 m3,日产气585.29 m3。结果表明:Ca Cl2水型下加缓蚀剂KD-H03-1#能延缓井下杆、管、泵的腐蚀,延长检泵周期,为延川南区块排采井的连续性排采提供了新的技术支持。