川中低渗油田开发后期伴生气增压开采技术

川中油田大安寨组石灰岩油气藏蕴含着丰富的油气资源量.由于井口压力低于输压,年放空伴生气量为2100×104m3左右.针对大安寨组油气藏的开采特征和油气井生产所表现出的特殊性,借鉴川渝气田成熟的增压技术对放空气加以回收是川中油田实施油气并举、效益开采的有效措施.通过对角13等井站的增压开采,取得显著效益和经验仅以回收的伴生气量进行粗略评估,井口气价按0.546元/m3算,则回收伴生气可年创收182.4万元,而增压站建设总投入才178万元,即投运一年就能够收回全部投资;截至2003年11月,采用增压开采技术已完成年输气267.5×104m3,盈利约178万元.此外,通过对放空气的回收利用,不仅促进了油田生产任务的完成,还减轻了对环境的污染.     

川中油田抽油机节能技术应用及评价

历经40余年开发,川中油田以占采油井10%的机抽井年采油量占总产量的15.9%,形成了一系列适应川中油田实际的机抽采油配套技术.围绕机抽井节能降耗、效益开发的思路,开展了双驴头节能抽油机的引进、常规游梁抽油机的节能改造,引进监测抽油机平衡的诊断技术和自动调抽仪适时调整机抽制度适应油井供排关系,对于降低能耗提高机抽系统效率和产量具有重要意义且已初见成效.     

川中须家河气藏泡排技术研究与应用

川中须家河气藏是川渝地区近年勘探开发的重点区块之一,为川渝气田上产的主要接替层系。随着该气藏的开发,一些低产气井由于带液能力不足而在井底形成积液,导致生产异常,部分井甚至只能进行间歇生产。针对气藏地层水矿化度高、Ba2＋含量高,较多的井产凝析油的特点,开展了泡排配套技术的研究。研制了耐高矿化度、抗Ba2＋沉淀、抗油的CT5-7CⅢ起泡剂,研制了在常温下破乳速度快、破乳彻底、油水界面清晰、可配入消泡剂进行加注的水溶性CT1-12A破乳剂,研究形成了适合现场生产工艺特点的应用技术。进行了7口井的泡排现场试验和3个集气站的破乳现场试验,增产天然气约2.79×104m3/d,增产水约40m3/d。现场试验表明,研制的泡排药剂体系具有泡排及破乳效果好、药剂加注设备少等特点,在满足泡排的同时不会影响凝析油的回收。