气相色谱-真空紫外光谱分析仪在柴油组成测定中的应用

考察了气相色谱-真空紫外吸收光谱(GC-VUV)分析仪对不同柴油的测试适用性及结果准确性。以8种不同加工工艺的柴油为研究对象,分别采用GC-VUV、SH/T 0606(GC-MS)、SH/T0806(HPLC)方法进行了组成分析。结果表明,GC-VUV法和GC-MS法测定的总饱和烃、总芳烃含量基本相当,测定数据差值最大2.1%;GC-VUV法测定的总芳烃含量介于GC-MS与HPLC两种方法之间,总芳烃含量平均差值1.2%。GC-VUV法能够同时得到柴油烃类化合物和碳数分布信息,试样分析速度快,数据准确度高、稳定性好,对于直馏和精制柴油组成测定具有较好的适用性。     

优化蜡油加氢装置原料评价试验研究

某石化公司为了提高蜡油加氢装置加工效益开展了系列优化措施,以确保蜡油加氢装置长周期平稳运行.对原料进行了优化,在蜡油原料中掺炼了中质常压馏分油,为了准确掌握优化后的混合原料性质对操作条件的影响,实验室开展了蜡油加氢评价试验.结果表明:优化后的混合原料在催化剂存在下,得到了试验产品满足指标要求时的反应温度与空速,产品的脱...     

间同1，2-聚丁二烯性能评价及改性研究

介绍了一种铁系间同1,2-聚丁二烯的合成方法，并对所合成的聚合物进行了性能评价和改性研究。结果表明，该体系的聚合反应活性强，收率高，产物熔点可低于130℃，有较强的拉伸强度和较大的定伸应力。防老剂D的质量分数大于1％时可对其进行有效保护。用合成橡胶对该聚合物原住共混改性后。则表现出一定的热塑性弹性体性质。     

铁系间同1,2-聚丁二烯的合成与性能

合成了一种铁系间同1,2-聚丁二烯,对其进行了分子结构表征及基本性能评价,并与日本合成橡胶公司的RB系列产品进行了比较.结果表明,该催化体系的活性较高,且产物的收率也较高,其熔点可低于130 ℃,拉伸强度大于20 MPa.     

催化裂化汽油吸附法脱硫技术开发

以氧化锌和过渡金属M为活性组分,以硅藻土为载体,采用浸渍法制备了双组分吸附脱硫剂。以中国石油独山子石化分公司催化裂化汽油为原料,对吸附剂的脱硫深度和硫容等性能进行了评价,在反应温度360 ℃、压力2.0 MPa、V(氢)∶V(油)=1.3和空速7.0 h^-1的条件下,将汽油中硫含量从153.86 μg·g^－1降至14.36 μg·g^－1,汽油抗爆指数损失控制在0.2个单位左右,精制汽油收率保持在99.3％以上。     

芳烃/脂肪烃渗透汽化分离膜的研究进展

芳烃/脂肪烃分离是石油化工中重要的分离过程,渗透汽化膜分离技术是现有高能耗芳烃/脂肪烃分离过程的潜在技术。以调整石脑油的芳烃含量,生产“低苯汽油”或低芳烃含量的优质乙烯裂解原料为背景,论述了芳烃/脂肪烃混合物的渗透汽化分离膜的研究进展。     

碱性助剂改性载体对Pd/Al2O3-TiO2催化剂的影响

分别采用浸渍法和混捏法对载体进行碱性助剂改性,浸渍法制备出Pd/Al2O3-TiO2催化剂;采用BET、XRD、Py-IR、NH3-TPD等方法对载体和催化剂进行表征;以含炔碳四馏分为原料,考察碱性助剂改性对Pd/Al2O3-TiO2催化剂选择性加氢活性和选择性的影响。结果表明：改性方法对载体的晶相结构没有影响,载体的XRD谱图均存在明显的锐钛矿和氧化铝特征峰;两种改性方法相比,混捏法改性载体的孔容、平均孔径和最可几孔径较大,总酸量、中强酸量和强酸量较低,有助于提高加氢催化剂的选择性和稳定性。用混捏法改性载体制备催化剂的炔烃转化率为73%,丁二烯选择性为85%,丁二烯损失为2.5%,选择性高于未改性催化剂。     

FCC汽油加氢改质生产国Ⅳ标准汽油的试验研究

针对企业对汽油产品质量升级的迫切需要,参照国Ⅳ汽油标准中硫含量和烯烃含量指标要求,在实验室采用实沸点蒸馏仪以65℃为切割点,将FCC汽油切割为轻重汽油馏分,采用一种FCC汽油选择性加氢脱硫—辛烷值恢复组合技术,对大于65℃重馏分汽油进行加氢改质试验,将轻汽油和加氢改质后的重汽油调合得到调合加氢汽油,以研究FCC汽油生产国Ⅳ汽油的工艺条件和可行性。试验结果表明,选择性加氢脱硫催化剂的脱硫活性较高,在230℃时可达到95%的脱硫率,加氢产品芳烃体积分数平均提高2%。装置运转1 000 h的试验结果表明,在氢油比为300∶1,压力为1.5 MPa,空速为2.6～3.1 h-1,一反温度为220～243℃,二反温度为350～370℃时,可得到合格的国Ⅳ汽油产品,其辛烷值损失较小,最大为1.0个单位,辛烷值恢复催化剂具有较好的活性和稳定性。     

Pd/Al2O3-TiO2催化剂的制备条件

 以含K₂O的Al₂O₃-TiO₂复合物为催化剂载体,考察了浸渍液pH值、浸渍液浓度、浸渍时间和焙烧温度对Pd/Al₂O₃-TiO₂催化剂颗粒的蛋壳厚度、Pd粒子粒径等的影响。采用BET、TEM等方法对所制备的催化剂进行了表征,选择较佳制备条件的Pd/Al₂O₃-TiO₂催化剂进行了C₄馏分选择加氢活性评价。结果表明,随着浸渍液pH值的减小,催化剂颗粒的蛋壳厚度增加;浸渍溶液的浓度越高,浸渍时间越长,越有利于金属在催化剂内层的分布;浸渍液的pH值并不会影响Pd/Al₂O₃-TiO₂催化剂Pd粒子最终的大小。催化剂焙烧温度越高,Pd粒子的平均直径越大,Pd的分散度越小。在反应温度40℃、压力1.5 MPa、体积空速8.0 h^-1、氢/炔摩尔比2.5的条件下,较佳制备条件的Pd/Al₂O₃-TiO₂催化剂催化C₄馏分加氢的炔烃转化率73%、丁二烯选择性85%、丁二烯损失率2.5%。     

原位老化-微波加热合成A型分子筛膜及其应用

在管状基膜上采用原位老化-微波加热法合成出厚度为3μm的新型A型分子筛膜。X射线衍射和扫描电子显微镜分析表明,基膜上覆盖着一层致密的、连续的分子筛膜。利用该分子筛膜渗透汽化分离乙二醇质量分数为15%的乙二醇水溶液,在120℃时,渗透通量达到10.06 kg/(m2.h),分离系数大于10000。