高温高压高产气井测试控制系统优化研究

高温、高压、高产深井的日益增多,给测试控制系统安全性带来严峻挑战,对其进行优化研究日趋紧迫。分析了测试中存在的风险,对最高关井压力、井口流动温度、加热量进行了测算,获取了优化数据,并对井口装置、测试管汇、加热装置进行了优化研究,形成了适应川西地区高温、高压、高产气井测试控制系统的优化技术。     

川西深层“一点法”产能试井公式的校正

“一点法”经验公式具有一定的适用范围和条件,不同公式计算的无阻流量相差较大。针对上述问题,采用Saphir试井软件对川西深层7口井的系统试井数据进行分析,首次对川西地区“一点法”经验公式进行了校正,使结果更加准确可靠。实际应用结果表明,所提出的气井“一点法”计算公式更加合理,为气井产能快速准确评价提供了手段。     

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随着油气勘探的发展，深井、超深井、超高压井将会越来越多，勘探开发的领域必然向地层深部进军 。深井试油工艺涉及多门学科，技术难度大，面临着许多突出问题：深井测试工作薄弱，实践经验不足；缺乏深井测试工艺技术的研究机构和人员；缺乏深井试油的基础理论研究；缺乏有关国外超深超高压含腐蚀流体的井的测试及完井技术的科技情报等。文章介绍了新851井这一高温高压高产气井的测试工艺控制技术：利用静气柱精度公式准确地预测了最高关井压力，确保了井口安全；把美国预测深气井测试时的井口最高温度的经验公式与新场气田实际情况相结合，求得不同产量下的井口流温；把美国预测深气井测试时的井口最高温度的经验公式与新场气田实际情况相结合，求得不同产量下的井口流温；根据井口流温准确计算出采用三级降压时防止水合物形成所需的加热量，并采取了合理的保温措施，确保了测试时地面流程畅通无阻，安全顺利地完成了该井的测试工作，为高温高压气井测试提供了宝贵的实践经验，     

高温高压含硫气井测试地面流程优化

川东北气藏属于高温、高压、高产和含硫海相碳酸盐岩气藏。该气藏气井常规地面测试流程存在地面管汇多处节流和转向,容易形成冰堵、现场操作复杂、含H2S气井测试现场安全性要求高,不易采用人工方式等难点。对气井常规地面测试流程进行了优化：①在测试期间原则上不频繁开关采气树闸阀,第一级节流管汇要临时起到作为井口装置的作用,多台管汇台组合使用;（参采用热交换效率高的EXPRO 35／14型换热器和EXPRO三相分离器;（蓼采用EXPRO地面数据采集系统,可实时采集监测数据,并可以以数字或曲线图的形式显示,按需生成各种报告;④在流程管汇与井口之间设置了ESD紧急关闭阀,可实现瞬时关井。PG101—3井和HB2井的现场应用表明,优化的“70MPa-35MPa”和“105MPa-70MPa”两级节流地面测试流程具有闸门倒换灵活、易于实现有效井控的优点。能适应高压、高产、较长时间下测试的需要,完全能满足川东北地区海相气藏的测试要求。