化工安全生产及管理探析

化工企业在实际的生产过程中危险源比较多,生产工艺复杂、具有很高的技术要求、安全管理的难度也很大,这样就可能会对企业的生存发展造成一定的影响。本文主要分析了化工安全生产管理的现状以及完善化工安全生产及管理的措施。     

川西中深定向井下φ177.8生产套管工艺技术研究

目前，中深定向井中φ15．9井眼一般下入φ139．7生产套管完井，但为了后期挖潜作业，中石化西南分公司在川西地区进行了下入φ177．8生产套管完井的现场试验，最初有3口井套管不能下到位，不得不采用φ127套管回接。文中针对未下入到位井的详细情况，对φ215．9井眼下入φ177．8套管未能下到位的原因进行了详细地研究和分析，找出其主要原因，并结合实际情况，提出了合理安放套管扶正器、降低钻井液滤饼摩阻系数、防止虚滤饼缩径、严格控制井眼轨迹、通井钻具组合模拟套管串结构等工艺技术，并在川西地区几口井上进行现场试验均取得了成功，达到了开发设计的目的和要求，这对于川西地区中深定向井后期作业与挖潜工作以及其提高油气产量具有重要意义。现该项技术现正在川西地区推广应用。     

川西新场地区中深丛式定向井防卡技术

川西新场构造沙溪庙气藏的主要开发手段是应用丛式定向井组,但在开发中期发生了7次卡钻事故,严重影响了该地区的勘探开发进程。对该地区卡钻井的情况进行了详细调研,确定卡钻的性质是黏附压差卡钻,借助相关数值模拟技术对该地区黏附压差卡钻原因进行了研究,得出卡钻的主要原因是该地区目前施工压差大、钻井液性能不稳定、井眼净化不良、轨迹控制和施工操作不当,提出了合理设计钻井液密度、控制合理井底压差、优选钻井液类型和性能、严格控制钻具在井内的静停时间、钻进和其下钻的过程中监控记录其摩阻与扭矩情况、优化井下钻具组合等现场技术对策。经过现场应用,获得了一套适合当前川西新场地区中深丛式定向井快速、安全钻进的防卡技术,取得了较好的应用效果,加快了新场地区的勘探开发步伐,同时对川西和其他老油气田防止卡钻事故具有借鉴意义。