非平衡等离子体协同作用光催化剂催化降解苯

采用非平衡等离子体与光催化剂相结合,对苯的降解进行了实验研究。考察了以不同吸附能力的玻璃球和γ-Al2O3为载体对苯降解率、碳平衡、CO2选择性、NOx及O3生成量的影响;研究了以γ-Al2O3为载体时,水蒸气含量对苯的降解率、碳平衡、CO2选择性、NOx及O3生成量的影响。实验结果表明,以具有吸附性的γ-Al2O3为载体可提高苯的降解率;当能量密度为618J/L时,苯的降解率可达98%;同时可降低O3的生成量,但NOx生成量增加;以γ-Al2O3为载体时,随水蒸气含量的增加,苯的降解率降低,特别是在低能量密度时,水蒸气对苯降解率的影响更为显著,但水蒸气的加入可抑制O3的生成,同时可提高碳平衡值。     

乙二醇合成工艺的研究进展

对国内外乙二醇合成的传统工艺:直接水合法、催化水合法和碳酸乙烯酯法进行了介绍;对乙二醇合成的新工艺,包括乙二醇和碳酸二甲酯联产法和C1化学法的工艺流程和发展前景进行了综述,其中,C1化学法主要分为乙烯合成法、合成气合成法和甲醛、甲醇合成法。作为合成气合成法之一的合成气偶联合成法,具有工艺要求不高、反应条件温和等优点,是目前最有希望大规模工业化生产乙二醇的工艺路线。     

滑动弧放电等离子体法用于二甲醚重整制氢简

Gliding arc gas discharge plasma was used for the generation of hydrogen from steam reforming of dimethyl ether （DME）. A systemic procedure was employed to determine the suitable experimental conditions. It was found that DME conversion first increased up to the maximum and then decreased slightly with the increase of added water and air. The increase of total feed gas flow rate resulted in the decrease of DME conversion and hydrogen yield, but hydrogen energy consumption dropped down to the lowest as total feed gas flow rate increased to 76 ml. min^-1. Larger electrode gap and higher discharge voltage were advantageous. Electrode shape had an important effect on the conversion of DME and production of H2- Among the five electrodes, electrode 2# with valid length of 55 mm and the radian of 34 degrees of the top electrode section was the best option, which enhanced obviously the conversion of DME.     

Lewis酸催化合成草酸二苯酯反应研究

研究了Lewis酸催化剂催化苯酚和草酸二甲酯酯交换合成草酸二苯酯(DPO)反应。考察了不同Lewis酸催化剂对DPO合成反应的催化活性和Lewis酸催化剂的酸性对催化性能的影响,确定了弱酸中心促进主产物甲基苯基草酸酯(MPO)和DPO的生成,而强酸中心有利于副产物苯甲醚的生成。以弱酸TS-1分子筛为催化剂,MPO和DPO总选择性为99.2%。以强酸AlCl3为催化剂,苯甲醚选择性达到60.4%。探讨了Lewis酸催化剂催化苯酚和草酸二甲酯酯交换合成草酸二苯酯反应机理。Lewis酸催化苯酚和DMO酯交换合成MPO反应是按酰氧键断裂的反应历程进行的,DMO中和羰基相连的给电子基的-COO-基团及较大的基团体积降低了苯酚和DMO酯交换合成MPO反应的反应活性。而苯酚和DMO甲基化反应生成苯甲醚是按烃氧键断裂的反应历程进行的。     

低温耐硫甲烷化催化剂硫化过程

采用燃烧法制备MoO₃/ZrO₂催化剂,该催化剂由于具有比表面积大、粒径小的优点,表现出很高的低温耐硫甲烷化活性。通过考察硫化工艺条件的影响发现,硫化过程中硫化时间、硫化压力、硫化氢浓度的影响不大,而硫化温度的影响较明显,300℃下恒温硫化效果最佳,表征结果表明,300℃下恒温硫化可以使催化剂完全硫化,得到较多的MoS₂晶格条纹,有利于提高催化剂的甲烷化活性。恒温硫化时,硫化温度低于300℃时,催化剂硫化不完全,形成的MoS₂晶格条纹较少;硫化温度过高会导致催化剂过度硫化并发生团聚,从而导致催化剂的耐硫甲烷化活性降低。分步硫化时目标温度为400℃时效果最佳,且与300℃恒温硫化的效果接近,对于MoO₃/ZrO₂催化剂,可选择300℃恒温硫化,适宜的硫化条件为：硫化压力0.1 MPa,硫化温度300℃,硫化氢浓度3% H₂S/H₂,硫化时间4 h。     

不同工艺条件下耐硫甲烷化催化剂的反应活性研究

考察了钼基耐硫甲烷化催化剂在不同反应温度下的催化活性,结果表明反应温度在560℃附近时甲烷化活性最高。在此温度下研究了空速、原料气中H2S、H2O、CO2、CH4、H2/CO等浓度对反应活性的影响,结果表明,原料气中H2S含量的增加有利于提高催化剂的甲烷化反应活性;H2O的加入促进了水煤气变换反应的进行但抑制了甲烷化反应,因此CO转化率虽没有下降但甲烷化效率却有所降低;添加CH4对甲烷化反应没有明显影响,而添加CO2则明显抑制了甲烷的生成。结合催化剂表征结果进一步对各因素的影响机理进行了分析,这为耐硫甲烷化工艺条件优化及催化剂设计提供了重要依据。     

CO气相偶联合成草酸二乙酯Pd-Fe/α-Al2O3催化剂研究

利用化学吸附仪以及XPS、BET等技术, 对由α-Al2O3载体制得的催化剂的比表面、孔分布、晶相及反应前催化剂表面组成进行了分析表征,考察了用于CO气相催化偶联制草酸二乙酯的负载型Pd-Fe/α-Al2O3双金属催化剂的活性.研究表明:比表面是影响反应活性和选择性的因素之一,孔结构均匀、合理的催化剂使反应的时空收率比较稳定,一氧化碳的转化率较高.     

CO气相催化偶联制草酸二乙酯反应中催化剂的失活与再生研究

在固定床反应器中,对一氧化碳气相催化偶联合成草酸二乙酯的反应体系进行了人为飞温,两次飞温过程分别为:反应温度从120℃飞温到400～500℃和1000～1200℃,考察飞温后催化剂的活性。对飞温失活催化剂进行再生后,测定了再生催化剂的活性。利用XPS技术对催化剂表面元素进行分析测试,发现第一次催化剂飞温失活的主要原因是催化剂活性组分Pd被氧化所致,而第二次催化剂飞温失活的主要原因是催化剂活性组分Pd被其它元素所覆盖。对第一次失活催化剂再生后,其活性可恢复至原来水平,对第二次失活催化剂再生后,其活性仅恢复到原有催化剂活性的50%。     

草酸酯加氢催化剂研究进展

草酸酯催化加氢是有望替代乙二醇、乙醇甲酯和乙醇酸乙酯等重要化工原料传统生产方法的安全而环保的工艺。在简要介绍草酸酯加氢过程的基础上,以非均相催化剂为重点综述了均相和非均相两类加氢催化剂的研究进展,指出开发出环境友好的、性能优异的催化剂将加快工业化应用。     

一氧化碳偶联制草酸酯反应工程研究

以工业应用为背景，研究了一氧化碳在钯系双金属催化剂上气相催化偶联合或草酸二乙酯的反应特性，得出偶联反应和再生反应的可控的匹配条件为：偶联反应温度为３５３Ｋ－３９３Ｋ，反应系统中一氧化碳浓度为２５－３５％，一氧化氮浓度为２０－３０％，亚硝酸酯深度为１０－１５％。