气井冲蚀产量模型在储气库的应用

气井临界冲蚀产量是地下储气库气井配产的重要参考因素之一。根据经典计算模型,结合气藏工程原理,详细研究并推导了适合呼图壁储气库气井冲蚀产量的模型公式。根据临界冲蚀产量模型公式,分析了影响冲蚀产量大小的主要因素与影响规律,主要影响参数为管柱内径、流动压力和气体温度,影响规律为冲蚀产量与管柱内径、流动压力成正比关系,与气体温度成反比关系,且受管柱内径变化的影响较大。经过文献调研,参考国内其他储气库的资料,结合呼图壁储气库的实际情况,确定了呼图壁储气库中气井冲蚀产量公式的经验常数值。利用冲蚀产量模型,从气井冲蚀产量的角度,计算并优选了114.3 mm管柱为呼图壁储气库的直井管柱,研究了安全阀部位的冲蚀规律,认为在实际采气阶段88.9 mm安全阀存在阶段性的冲蚀,应定期检查安全阀,及时更换,确保安全阀的正常使用。     

油井堵水设计方法

油井堵水的成功与否受多因素控制。为提高堵水措施的有效率,文中给出了堵水处理的典型步骤,具体分析了堵水井选择、出水机理识别、优化设计、施工工艺及配方筛选中应解决的技术问题和解决问题的方法,指出温度场模拟在堵剂配方选择中的重要性。采用该套设计方法不但有利于提高堵水措施的成功率和有效率,而且也有助于操作者和决策者正确分析堵水措施效果好坏的原因。     

一种计算裂缝砂卡位置的新方法

在压裂施工作业过程中有可能在裂缝中形成砂卡,砂卡一旦形成必然会影响到压裂施工压力,为了准确计算裂缝中砂卡的位置,可以对压裂施工压力进行分析.通过做出压裂施工压力和施工时间的双对数曲线,可以确定砂卡发生后的压力响应数据,将这些数据进行线性回归,求得直线段斜率,然后根据求得的斜率和相关的裂缝参数,即可求出裂缝中砂卡的位置.这对于正确指导压裂施工作业以及获得优质裂缝具有重要意义.     

多裂缝防治措施研究

在对某些复杂地层进行水力压裂施工时,常会遇到异常高压及脱砂现象,有时导致施工失败,而多裂缝的产生是这些现象的本质原因。通过大量的调研分析,系统总结了多裂缝的防治措施。主要包括对地层的准确认识、合理的完井措施、合理的施工参数及流体参数、多级支撑剂段塞技术、前置液量的选择、小型测试压裂辅助补孔等措施。     

不等厚平面模型的研究与应用

本文介绍了克拉玛依九，区三井组汽驱试验区的数值模拟历史拟合和动态预测结果。研究结果表明，经过历史拟合后的油藏模型能够再现试验区的生产历史过程，计算结果与生产实际匹配很好，应用此模型预测的生产动态经实际生产验证误差较小，预测结果可以直接指导现场试验和生产。研究发现，该试验区的试验过程中存在不容忽视的流体外溢现象。此项研究证明，数值模拟技术可以为该试验区的蒸汽驱开发试验提供热损失率、流体饱和度分布、温度和压力分布等重要数据。     

XAN-SP筛管水平井环空化学封隔器研究

为提高水平井开发效益,解决筛管水平井找水、控水和堵水的技术难题,研制了筛管水平井环空化学封隔器（ACP）。针对ACP材料的触变性、管外填充形状稳定性和封隔强度等3大技术难点,研制了新型XAN-SP环空化学封隔器材料。通过持压强度、流动性和剪切强度试验,评价了XAN-SP浆体的触变性能、胶凝强度和填充形态稳定性;在XAN-RC封堵模拟试验流程中测定了XAN-SP胶塞的封隔强度和膨胀性能;模拟ACP在现场实施的实际工况,设计了三种模拟试验流程,研究了XAN-SP环空化学封隔器技术在现场实施的工艺参数。试验结果表明,XAN-SP是一种触变性强、填充形状稳定性好、封隔强度高的新型ACP材料。现场试验表明,通过模拟试验流程确定的ACP施工参数能够保证现场施工的安全顺利进行。中图分类号:     

水平井出水机理研究进展

研究表明,水平井出水已成为影响水平井生产的突出问题,对水平井出水机理的研究是水平井高效开发的重要基础工作,应该给予必要的重视。在参考大量相关文献的基础上,对近年来水平井出水机理研究进展情况进行了综述,对水平井出水类型、出水机理及研究方法进行了系统的归纳分析。在此基础上总结了水平井出水的主要影响因素,以及各种类型油藏水平井针对不同出水机理所采取的控水措施。     

压裂井支撑剂回流预测研究

新疆油田准东、石西和陆梁油田部分油井在压裂后出现支撑剂回流现象,影响了油井的正常生产,降低了压裂效果。针对压裂井支撑剂回流问题,开展了支撑剂回流预测研究,建立了支撑剂回流预测模型,以便在压裂设计阶段预测支撑剂回流趋势、采取适当的控制措施。在建立模型时,考虑了地层力学性质、地层流体、人工裂缝和支撑剂的影响。裂缝导流能力和地层渗透率决定了产出液在裂缝和基质之间的分配关系;在建立裂缝临界流量模型时,首先推导出理论临界流速,然后考虑缝宽、闭合应力和支撑剂的影响对其进行修正。现场实例计算表明,模型的预测结果与现场生产实际相符合。     

支撑剂回流控制技术优化设计研究

包覆支撑剂用来控制压裂井返排和生产期间的支撑剂回流。包覆支撑剂上的包覆层在地层条件下固化,将支撑剂胶在一起,阻止普通支撑剂或者地层砂向井筒的运移以达到控制支撑剂的目的。以最优化理论为基础,以压裂施工的净现值为目标函数。以砂量、砂比和施工排量为决策变量,建立了包覆支撑剂控制支撑剂回流优化设计模型。所建立的优化模型为多元非线性规划,采用优化方法——因素交替法求解。对每个单变量,采用均匀分批试验法求得最优值。依次对每个变量进行优选,就可求得局部最优解。该设计模型不依赖于裂缝几何尺寸模型与产能预测模型,可在保证支撑剂回流控制效果的基础上,从经济角度确定最优的包覆支撑剂量、包覆支撑剂段的砂比和包覆支撑剂段的施工排量等施工参数。采用该模型进行了实例计算,求出最优的包覆支撑剂加砂量为8m^3,最优砂比40％,最优施工排量为3m^3·min^-1。计算结果表明,所建立的模型对指导现场施工有积极意义。     

注氮气改善稠油蒸汽吞吐后期开采效果

蒸汽吞吐后期随着地层能量枯竭和井筒周围含油饱和度减少，周期含水升高，油气比下降，开采效益变差。注氮气是改善稠油蒸汽吞吐后期开采效果的有效途径，其主要增产机理是增加蒸汽波及体积，补充驱动能量，进一步降低残余油饱和度和提高回采水率。模拟研究表明，在吞吐后期宜采取先注氮气，后注蒸汽的注入方式，并且存在一个优化的周期注氮量。