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过去,在油田上进行水管线水力计算时,是采用中国建筑工业出版社出版的“给水排水设计手册管渠水力计算表”。该书所采用的管线水力坡降的计算公式为:i=λ(l/d)×(v~2)/(2g)(1)式中:i——水力坡降;λ——摩阻系数;d——管线的计算内径,米;v——平均水流速度,米/秒;g——重力加速度,9.81米/秒~2;根据此公式作出的“钢管和铸铁管水力计算表”,如直接用以进行注水管线水力计算,将使计算结果有较大误差,因为注水管实际内径与该表采用的计算内径差别较大。例如 Dg65钢管,该表中 d 为67毫米,而注水管的 d 实际为63毫米。又如 Dg200钢管,该表为199毫米,而注水管的 d 实际为191毫米。以1000i 计算得出的误差列于下表: 相似文献
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一、试验目的大庆油田采取早期注水,保持地层压力,以水换油,长期高产稳产的开发方针,所以往往随着油而采出大量的水。目前全油田综合含水率已接近50%,并且每年以4~5%的速度上升。予计到一九八五年原油综合含水率将达到75%以上,含油 相似文献
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为了提高除油构筑物的处理效果,使其向高效、小型、预制化方向发展,以适应油田含油污水量日益增长的需要,大庆油田应用新的科研成果,于1981年7月,在采油三厂北Ⅱ—1建成了一座规模为10000米~3/日的粗粒化含油污水处理试验站。该站的施工工程量不大,只是在原油处理站二段处理流程的基础上,增加了两座直径为3米的粗粒化罐。 相似文献
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