220kV输电线路基础选型及直柱全掏挖基础优化

对220 kV输电线路常用的基础型式作了技术经济比较,阐述了基础选型的原则,并对直柱全掏挖基础的适用情况、受力机理、构造措施作了分析,针对全掏挖基础柱截面优化设计和埋深优化设计作了图表分析,并结合二者进行了总结。     

高强石膏3D打印浆体材料的制备与性能研究

使用预先混合的高强石膏浆体材料进行3D打印的工艺具有制品强度高、打印周期短等优点,但仍存在石膏初凝时间过短、浆体可堆叠性不足等问题。在此基础上研究了植物蛋白类缓凝剂和多聚磷酸盐缓凝剂对材料抗压强度、流动性和可打印时间的影响,并研究了增塑剂羟丙基甲基纤维素醚(HPMC)对浆体流变性能和3D打印构件体积稳定性的影响。结果表明,两种缓凝剂对石膏水化的延缓机理不同,植物蛋白类缓凝剂可以延长流动度的稳定时期,多聚磷酸盐缓凝剂则不能很好地增加可打印时间,浆体在初凝前8~12 min就已失去流动性。HPMC的加入可显著提升浆体材料的表观粘度和屈服应力并消除缓凝剂造成的泌水现象,但对塑性粘度增幅不大,且会降低材料的抗压强度。高HPMC掺量下的高强石膏3D打印构件的体积稳定性较好,在0.020%(质量分数)植物蛋白类缓凝剂和0.60%(质量分数)HPMC掺量下3D打印构件的体积变形率为0.09。     

开展“公众开放日”活动 化解石化项目“邻避效应”

镇海炼化于2013年初启动了常态化、制度化、机制化的"公众开放日"活动,建立了一套标准化的活动流程和程序。通过主动邀请公众、媒体、利益相关方走进企业,不仅拉近了企业与社会公众的距离,增进了互信和了解,而且对普及石油化工知识、消除公众误解、树立企业形象发挥了积极作用,同时有效促进了企业内部生产、经营、管理等多方面的良性循环。     

不同气氛下柴油热解及热动力学特性分析

利用热重分析技术研究了不同载气流量、载气气氛和升温速率下柴油的热解过程.比较分析了单一反应模型和DAEM模型对柴油热解动力学分析的适应性.结果表明,单一反应模型不能在整个温度区间内对柴油热解特性进行预测;而DAEM模型可以由3条不同升温速率下的失重曲线直接得到不同失重率下柴油热解的活化能分布和频率因子的值,较为准确地求解动力学参数.由DAEM模型所得的不同气氛下活化能分布曲线表明,CO2气氛中柴油稳定性更好;柴油在CO2气氛中比N2气氛中热解速度大.     

构建内部循环经济模式实现炼化企业节能减排

分析了当前炼油化工企业资源能源消耗和污染物排放面临的严峻形势，着重介绍了中国石化镇海炼化分公司构建以“资源能源高利用”和“废弃物零排放”为两大目标的内部循环经济模式的实践，通过4条原油资源内部综合利用型产业链和废水、废气、固体废弃物回用系统的建立，着眼于生产装置与公用工程整体的最优化，达到了提高资源能源利用水平、削减污染物排放总量的目标，取得了良好的经济效益、环境效益和社会效益。     

赤泥资源化利用现状

赤泥是氧化铝工业产生的固体废弃物，年排放量巨大，不仅造成资源浪费，而且存在极大的环境风险。本文对赤泥的产出、基本性质及其堆存危害进行了介绍，并对目前赤泥主要的利用方向进行总结分析。目前，赤泥的综合利用主要集中在提取有价金属、制备建筑材料和制备环保材料等领域。其中提取有价金属主要集中在铁、铝的回收利用，且有多种工艺路线可选择，而制备建筑材料是赤泥利用量最大的处置方式，可从骨料、胶凝料等多方面降低对自然矿产的消耗，促进建材行业的碳减排。赤泥同样可用作制备环保材料，起到“以废制废”的效果，但必须重视可能发生的重金属浸出，预防有害物质的二次危害。     

浅谈计量与橡胶制品生产和质量管理

计量是实现单位统一，保障量值淮确可靠的活动。在橡胶制品生产和质量管理中，从原材料进厂检验、新产品新工艺的开发、生产过程工艺控制、到产品检验都需要进行大量的各种测量和控制，因此，没有准确可靠的计量，企业要组织科学、有效、合理的生产和管理是不可能的。本厂是汽车橡胶制品的重要生产基地，现为全国各大汽车制造公司配套生产优质橡胶制品，年配套能力20000辆份，我们在竞争中立于不败之地的法宝之一就是计量过硬。现将本厂经验简述如下。     

A/O摇动床石化废水生物脱氮

摇动床反应器是由日本NET株式会社研发的一种新型的附着生长污水处理工艺,本文将A/O法应用到摇动床反应器中,研究了A/O摇动床对石化废水的生物脱氮效果,考察了硝化液回流比和进水负荷对脱氮效果的影响.实验结果表明,A/O摇动床对石化废水具有较好的脱氮效果,在进水COD浓度、NH⁺₄-N浓度、硝化液回流比和水力停留时间分别为400～600 mg•L^-1、20～40 mg•L^-1、2.5和26.1 h时,出水COD、NH⁺₄-N和TN浓度小于40 mg•L^-1、1.0 mg•L^-1、7.0 mg•L^-1,COD去除率、硝化率和反硝化率分别达到90%、95%和70%.     

炼油厂碱渣恶臭污染的治理

炼油厂油品碱洗精制产生的碱渣含有浓度较高的硫化钠、硫醇钠恶臭物质,经加酸中和后会产生硫化氢、硫醇等恶臭气体。镇海炼化股份有限公司对用20％-30％的NaOH吸收后的饱和碱液,改变重新返回待处理混合碱渣的作法,采取送往含硫污水汽提塔处理的措施去除其中的恶臭硫化物。应用结果表明,对1.2 t/d的尾气吸收碱液,只要控制进汽提塔含硫污水的pH值在10左右,尾气吸收碱液在恰当部位进入,汽提塔的脱硫净化出水的水质就可基本保持稳定,符合控制要求,硫化物的质量浓度仍在10 mg/L左右,远小于50 mg/L的控制指标;由烟囱外排的硫化物总量低于50 mg/m3,恶臭污染问题得到有效解决。     

缺氧好氧摇动床石化废水生物脱氮实验研究

目的消除排放石化废水的COD、NH4^＋-N、TN污染,进行废水的生物脱氮研究,防止富营养化的发生.方法将缺氧好氧工艺应用到摇动床技术中,利用AO摇动床对石化废水的生物脱氮效果进行研究.结果考察工艺的启动挂膜性能以及硝化液回流比和进水负荷对脱氮效果的影响.表明该工艺在20 d内挂膜完成.在进水的COD质量浓度为400～600 mg/L、NH4^＋-N质量浓度为20～40 mg/L、硝化液回流比为2.5和水力停留时间为26.1 h时,出水COD、NH4^＋-N和TN质量浓度小于40 mg/L、1.0 mg/L、7.0 mg/L COD去除率、硝化率和反硝化率分别达到90%、95%和70%.随着回流比的增大,总氮去除率也增大.结论AO摇动床对石化废水具有较好的脱氮效果,是一种值得推广应用的脱氮工艺.