蒸馏技术的进展(一)

<正> 第一章 汽液两相在塔板上的流动状态及传质效率 早期对塔板上汽液两相研究是以鼓泡状态为基础,从五十年代起涉及喷射状态并发展出一些喷射型塔板。每种流动状态的传质机理是不相同的,近年进行了细致的微观研究。对于鼓泡状态Burgess及Calderdank测量了筛板塔上的鼓泡当量直径,如图1-1所示,并得出了相间面积。对于喷射状态,亦进行同样研究,实测得液滴直径,见图1-2。     

塔顶蒸汽直接压缩式热泵精馏的研究

本文讨论了热泵精馏的基本热力学特性,提出了供热系数的几种表达形式及计算方法,并以理论供热系数COP_(th)代替最大供热系数COP_(max),用以衡量热泵精馏的可行性及计算实际供热系数COP_p值。 本文还介绍了塔顶蒸汽直接压缩式热泵精馏实验。实验表明,该装置操作稳定可靠,易于控制,利用塔底辅助再沸器可以控制在不同操作参数下运转。在热泵精馏实验的基础上还进行了常规精馏实验。实验结果的对比表明,热泵精馏节能显著,其实际节能效果与计算值相吻合。     

填料塔常用的液体分布装置

本文对填料塔常用的液体分布器进行归纳和分类,介绍了它们的特点和适用场合;提供了判断一个分布器分布质量好坏的判据,并对今后液体分布器的发展趋势加以了预测。     

Study on Jet Coflow Packing Tray

Experimental study on hydrodynamics and mass transfer efficiency of jet coflow packing tray (JCPT) was conducted in a φ285 mm column and a φ200 mm column, respectively. Compared with new vertical sieve tray which has been applied in the petrochemical industry since 1968, the JCPT has lower pressure drop, higher capacity and higher mass transfer efficiency, and seems promising in commercial application.     

运动气泡近界面湍流场的激光测量及其湍流结构特性

运用二维激光多普勒测速仪,测定了运动气泡近界面的动力学特性,其中包括时均特性及湍流场结构.实验表明,尾涡区的时均流速呈非均匀分布,湍流场由双结构组成,即由完全随机的湍流涡及规律性的相干涡构成,这种双结构现象在尾涡的中心及边缘部又有所变化,其相关函数、谱密度函数及统计尺度亦随不同的部位而变化.泡前区受尾涡区周期性Karman涡脱落的影响,呈现相同频率的周期波动.这种特性存在于切向及法向速度中.     

100t／a99.5%3—氯—2—甲基苯胺的生产技术和经济分析

研究了３－氯－２－甲基苯胺的生产工艺条件及经济分析，指出了该产品的生产和应用具有广阔前景。     

高效网环填料塔超液泛操作传质性能的研究

通过在φ257mm 和φ98mm 两个不同直径的塔中采用6.4×6.4mm的θ网环填料及乙醇-异丙醇物系进行试验,发现θ网环一类填料在正常气速下操作具有很大的“放大效应”,但在超液泛下操作“放大效应”可大大降低,θ网环在超液泛下操作十分稳定,且具有很高的分离效率。(?)257mm 塔在超液泛下操作较在正常气速下操作可提高分离效率100%以上;(?)98mm 塔在超液泛下操作较在正常气速下操作分离效率也有所提高。     

蒸馏技术的进展(三) 第三章 填料塔及其模拟

<正> 填料塔作为一种气-液接触式传质设备,已在蒸馏、吸收和汽提等操作中广为采用。多年来,填料塔的应用大多局限于: (1) 需要压力降较低的蒸馏,这种情     

填料塔在高压蒸馏中的应用

高压蒸馏与真空和常压操作相比,填料塔中的气液均匀分布变得更加困难,并导致气相返混增加,填料分离效率下降,但经过适当的设计,填料塔不但可以提高高压蒸馏的生产能力,而且效率也得到提高。文中介绍高压蒸馏填料塔的特点和近年来的研究进展,并总结了国内外高压蒸馏填料塔新塔设计和老塔改造的成功经验。     

模拟精馏过程的新方法──三维非平衡混合池模型应用

将三维非平衡混合池模型作了适当简化，并对烃类物系和非理想溶液进行了模拟计算，模拟结果与生产实测数据和文献报道值十分接近。