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针对西北局油田油藏超深、超稠、高温、高压、高含硫化氢的特0征,原有的250采油井口主要存在以三个方面缺陷:1.承压件毛坯采用铸造工艺,易存在气泡、夹杂物等铸造缺陷,影响井口的安全性能;2.井口高度较高,降低了抽油机有效高度;3.现场试压困难、操作繁琐,难以满足油田后期高压注水和稠油掺稀、降粘工艺井的现场生产需要。为此,研发了一种新型250机采井口,解决了原250井口存在的问题,通过现场应用表明,大幅度提升了井口的井控安全性能,减少了修井作业的工作量。 相似文献
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为了更好的控制产品质量,提高装置生产效率,以国内某厂渣油加氢装置反应部分为研究对象.建立了渣油加氢脱硫、脱氮数学模型。采集该装置正常生产数据,通过数值拟和的方法,对模型进行求解,得出脱硫反应的反应级数为1.9,反应指前因子为0.87,反应活化能为1.233kJ/mol:脱氮反应的反应级数为1.1.反应指前因子为0.09,反应活化能为2.250kJ/mol。取生产数据对模型进行验证表明,该模型的建立是成功的,对于优化装置操作有一定的理论指导意义。 相似文献
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