排序方式: 共有101条查询结果,搜索用时 15 毫秒
1.
2.
高压处理大米蛋白酶解过程中糖-蛋白结合特性的变化 总被引:1,自引:0,他引:1
研究了热变性大米蛋白经100MPa高压处理的酶解过程中蛋白质与糖结合特性的变化,并与未高压处理的酶解物进行了比较。凝胶色谱分析显示,经高压处理的大米蛋白可溶性酶解物中蛋白/糖含量比值低于常压处理者。β-消去反应证明了蛋白和糖的连接方式为N-糖肽键结合。FT-IR分析表明,高压和常压处理后大米蛋白的酶解残余物中均含有糖组分,且高压处理者的糖相对含量较低。SDS-PAGE和PAS-Schiff试剂染色显示,高压和未高压处理者的酶解残余物中14ku均是糖蛋白。上述结果表明,高压处理有利于糖蛋白的酶解,但部分糖蛋白仍呈不溶解状态。 相似文献
3.
4.
酶解谷朊粉-卡拉胶复合体系凝胶特性研究 总被引:1,自引:0,他引:1
采用物性仪研究了酶解谷朊粉-卡拉胶复合体系的胶凝条件和凝胶特性。结果表明,酶解谷朊粉为300 mg/mL时仍是松软的糊状形态,添加0.3%卡拉胶时凝胶成形较好;随着卡拉胶浓度或酶解谷朊粉浓度增加,凝胶的黏性和弹性持续提高,而硬度则在0.3%卡拉胶或250 mg/mL谷朊粉时达到最高点后逐渐下降;随着加热温度增加或加热时间延长,凝胶的质构特性均呈现先逐渐增加后又下降的趋势。综合分析可知,在酶解谷朊粉300 mg/mL、卡拉胶0.3%8、0℃加热30 min条件下形成的复合凝胶硬度(252.822 g)、黏性(128.112 g.s)和弹性(0.045)均达到了较高值。 相似文献
5.
大米蛋白乳化性质研究 总被引:5,自引:1,他引:5
本文研究了大米分离蛋白(RPI)、酶法大米分离蛋白(E-RPI)、谷蛋白等在不同pH和Na2SO3存在条件下的乳化性能及其表现特点,并与大豆分离蛋白(SPI)的乳化性能进行了比较,结果表明,增加大米蛋白溶解性的措施均有利于改善大米蛋白的乳化性能。谷蛋白一旦溶解其乳化能力与大豆蛋白相当。RPI、E-RPI经Na2SO3处理后,乳化性能明显提高,说明通过解除大米蛋白分子中亚基的聚合,可以改善大米蛋白的物化功能性。 相似文献
6.
以芒果、猕猴桃为主要原料,采用单因素试验研究芒果与猕猴桃配比、白砂糖添加量、柠檬酸添加量和黄原胶添加量对芒果猕猴桃复合果酱感官品质及理化特性的影响,进而采用正交试验对该复合果酱的工艺配方进行优化.结果表明:芒果猕猴桃复合果酱的最佳工艺配方为芒果与猕猴桃配比52.5:7.5,白砂糖添加量10.00%,柠檬酸添加量0.15... 相似文献
7.
大豆蛋白酶法水解制取食用发泡剂的研究 总被引:3,自引:0,他引:3
为利用大豆蛋白制取食用发泡剂,比较了大豆分离蛋白和脱腥大豆蛋白粉水解前后的发泡性能。通过正文实验法,确定了以大豆分离蛋白为原料,酶法制取发泡剂的最佳工艺条件为:在浓度为5%的大豆蛋白中添加0.5%酶制剂反应15min。该工艺条件下所制得的发泡剂的发泡力可达(390±2)ml,且样品经减压干燥后仍能保持较好的发泡能力. 相似文献
8.
挤压膨化食品极易从周围环境中吸收水分,导致脆性丧失;对吸湿动力学过程的了解有助于选定合适的包装材料和存储环境。将4种形态的小米挤压膨化产品在不同温度、相对湿度下吸湿,并对吸湿过程进行模拟分析。与扩散模型、Peleg模型相比,Weibull模型最能预测小米挤压膨化产品的吸湿行为。根据Weibull模型,同一温度下,初始吸湿速率随相对湿度增大而近似线性增大。同一相对湿度下,总体吸湿速率随温度升高呈近似线性增大。温度越低、相对湿度越高,平衡水分越高。不同样品间的平衡水分差异较小,而吸湿速度差异明显,尤其在低温—低相对湿度条件时。外层气孔结构的差异可能是样品间初始吸湿速率差异的主要原因。 相似文献
9.
10.