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新型双功能井口封井装置 总被引:1,自引:1,他引:0
部分油水井由于地质或工程因素暂不具备开发价值,需注灰封井或技管收油。如要二次开发,则又需钻塞作业;而拔管收油井经常遭到破坏,造成了环境污染。为此,中原油田分公司第一采油厂研制开发了防落物、防盗双功能井口封井装置。现场12口井的应用表明,利用该装置对封井的井不需打塞封堵,可直接安装,便于下步再利用,且可定期或不定期的回放溢流。同时,只有利用配套的专用工具才能卸开封井装置,具有很好的防落物、防盗两种功能,且又减少了环境污染,经济效益明显,有一定的推广价值。 相似文献
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修井打捞作业中,经常遇到加重杆、铅锤、射孔枪、断抽油杆、螺栓、泵衬套等小件落物的打捞,常规打捞难度大,成功率低。为此,研制了闭窗变径套铣打捞器。该打捞器主要由上接头、筒体、闭窗、套铣头4部分组成。两级闭窗处的齿爪、向上的单向作用是该工具的独特设计,能大量捞取落物;打捞器下端设计有满足切屑作用的较厚铣头,能长时间套铣。现场5口井的应用表明,这种打捞器具有套铣打捞操作简便、适应性强、打捞效果好等优点。 相似文献
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设备大修理是设备计划修理工作中工作量最大的一种修理,是维持简单再生产的有效措施。油田1991年主要设备大修费已达1.5773亿元,占油田总投入的3.1%,占1990年末设备原值的3.88%。加强对设备大修费用的预测和分析,可以了解设备大修费用的变动趋势,掌握设备大修工作的薄弱环节,争取搞好设备大修管理的主动权,并可进一步考察设备大修费用指标水平的合理性,以便在确保油田勘探开发和生产建设任务发展需要的前提下,力求大修费用指标达到最经济合理的水平。 一、影响设备大修费用的因素分析 影响设备大修费用的因素较多,除大修设备的价格波动,配件市场供应情况和采购价格,设备的先天制造质量和外委大修质量等外部因素外,还有下列各项内部主要因素: 1.设备资产原值的不断增加。几年来油田的持续稳定发展,使设备总台数由1986年末的31262台增加到1991年末的46443台,同期机动设备资产原值也由31.58亿元增加到了43.79亿元。由于设备数量和资产的不断增加,需要投入大修理的设备也在不断增加。 2.设备新度系数下降。目前,全油田的设备新度系 相似文献
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堵漏装置及堵漏剂在不停产堵漏施工中的应用 总被引:2,自引:0,他引:2
针对油田管线、压力容器等腐蚀穿孔后采取常规焊补、打卡子等措施安全系数小、可靠性差、有效期短,且停产处理经济损失严重等缺点,研究应用了不停产带压堵漏新技术。这项技术对于低压(≤2MPa)系统泄漏,可不停产用特殊堵漏剂封堵;对于高压(>2~40MPa)系统泄漏,则可在泄漏部位安装一特殊高压密封盒,并结合泄漏介质特点,注入相适应的特殊密封剂进行封堵。现场应用表明:该项技术封堵泄漏部位的压力范围为15~35MPa,工艺成功率100%,经济效益显著。 相似文献
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小直径套管延迟固井工艺在长井段套损井中的应用 总被引:1,自引:0,他引:1
针对中原油田油水井套管损坏严重,常规工艺技术难以解决套管长距离多处损坏的问题,开展了在φ139.7mm套管内下φ101.6mm套管延迟固井技术的研究与应用。该工艺采用φ101.6mm无接箍套管及套管扶正器,并应用延迟固井工艺,确保了φ139.7mm和φ101.6mm套管间的固井质量。该工艺作为钻开发调整井的替代技术,具有良好的经济效益。 相似文献