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大田1井是一口预探井(斜井),Φ177.8 mm尾管固井时整个裸眼段井斜度为29.5°~22°的长斜井段,井漏与溢流同存,密度大于1.65 g/cm3会井漏,密度小于1.64 g/cm3会溢流,钻井液密度为1.64~1.65 g/cm3基本达到压力平衡。由于井筒溢流、井漏同存,对钻井液密度敏感,给Φ177.8 mm尾管固井造成相当大的难度。为此,采用平衡压力固井、在钻井液中加入无渗透堵漏剂和2%左右桥堵剂材料、优化管串结构与水泥浆配方等技术措施,采用一次性正注方式,保证了Φ177.8 mm尾管固井质量,无窜、井漏发生,固井质量良好,特别是3793 m以下多次堵漏的易漏失井段和气层段优质率达94.6%,成功地解决了大田1井喷漏同存的复杂固井问题。 相似文献
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四川盆地东部地区多个构造钻遇含酸性气体的地层,酸性气体对钻井液性能造成破坏,使其流动性变差,井壁虚泥饼增厚甚至结块,从而极大阻碍钻进速度、增加钻井成本,在下套管期间受酸性气体侵污的钻井液因流动性差会造成下套管遇阻,同时受酸性气体侵污的钻井液与水泥浆混合后,使浆体稠化时间快速下降,直接影响注替水泥浆施工安全。川东相邻2口水平井天东017 H7、天东017 H8井钻进中受到酸性气体的严重侵污,造成固井下套管前期通井遇阻频繁、处理受侵污钻井液周期长,而且钻井液与水泥浆易凝结稠化,极大威胁固井施工安全。针对面临的技术难题,工艺上采取模拟下入套管柱刚性的钻具组合通井、下套管分段循环排放受侵污钻井液措施,确保套管下至设计井深,抗污染试验摒弃以往对钻井液降黏度切力、过饱和Ca2+处理、调整pH值等处理技术,采用配制抗侵污隔离液和合理设计浆柱结构等技术,固井作业顺利实施,固井质量优质,这进一步完善了酸性气体侵污井固井的技术措施。 相似文献
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