影响高渗低压层固井质量因素及对策分析

利用延时声变测井检测结果和完井电测等相关资料 ,对影响大庆油田高渗低压层固井质量的因素进行分析 ,结合现场试验结果提出在高渗低压层井段提高固井质量的措施     

喷镀锌层的防腐对策

讨论了细砂基础和沥青基础上的油罐底板实施喷镀锌层的防腐措施,利用极值统计分析对喷镀锌层的防腐期和耐腐效果进行了推测,该方法对今后的工作提供了可借鉴的经验。     

镀锌钢板的应用效果

喷镀锌层防腐方法在现场已经应用了10年。从腐蚀现状来看,在油罐的环形钢板上喷镀300～400μm厚的锌层确实解决了腐蚀问题,金属的总厚度基本没有减少。喷镀锌层厚度在480～610μm的试片掩埋在油罐各夹道下面10年后,其表面几乎没有锈蚀,腐蚀速率小于0.021mm/a。现场应用已经证实,钢板喷镀锌层是行之有效的防腐措施。     

钻井风险管理

最近几年,石油公司和服务公司发展了一种更密切的合作关系──闭环合作,进行钻井风险管理。这种新的风险管理方法可帮助井队能冷静地做出优化钻井性能的操作决策,避免了卡钻,减少了钻柱损坏,优化了监测和井眼稳定性控制,使操作费用降低了５０％。     

大庆油田分支水平井钻井完井技术研究与应用

为适应勘探开发总体需要,提高特低丰富薄油层的开发,提高单井产量和储层动用程度,提高扶扬油层的有效开发效果,大庆油田仅用14d6h打完全井进尺,成功地完成了肇分31-平28井,同时填补了大庆油田在分支井钻 井完井技术领域的空白。介绍了该井区块的地质特征,讨论了分支水平井工程设计、钻井工艺等应用技术。     

大庆油田分支井钻井完井技术应用前景评析

大庆油田现已进入高含水开采阶段,探索一系列经济可行的开发手段来挖潜剩余油已成为今后一个时期内的主要研究课题,据有关资料介绍,采用分支井钻井完井技术可使油气的采收速度,采收率提高30％－60％,油田开发综合成本降低20％－50％,因此,结合大庆油田开发现状阐述了利用分支井挖潜剩余油的可行性和必要性并提出了实施分支井钻井完井的技术关键。     

油罐内底板表面腐蚀检测技术

通过红外线图像扫描技术测定的温度分布数据分析和腐蚀尺寸比较,发现图像形状和温度分布变化分别与油罐内底板腐蚀的形状和深度有关。利用空间微分峰值的求证,提供了确定腐蚀面积和深度定量的方法,同时也证实了采用红外线图像扫描检测技术,对油罐内底板表面腐蚀状况进行检测的可行性。     

庆深气田钻头类型与钻井参数优选研究

钻井参数的优选是用最优化理论来分析和处理钻井中的数据和资料,从而获得最佳钻井工艺技术的重要依据,它可使钻井进程保持在最优的经济状态下达到预测指标。着重分析了庆深气田的地质概况,以部分已钻井的钻头参数和其它钻井参数之间的关系为基础来建立钻速方程,利用钻速模式求出了下部三个层段的地层可钻性级值,并对其中参数进行回归求解。结合该地区可钻性级值高、地层研磨性强、井底温度高等影响钻速的难点和部分已钻井的钻压、转数、水功率、机械钻速的影响规律进行了探讨,并对该地区深井钻井所遇到的问题提出了一些建议。     

镀锌钢板的适用条件

在钢板上实施喷镀锌层来作为防腐手段,确实是一个良好的方法。但是,当焊接的表面温度高于锌的熔点时,外表面会产生铁锌合金层,将给防腐性能带来负面的影响。本文主要讨论重叠填角焊接渗透深度的完好性和采用喷镀锌层钢板作为油罐底板的防腐性。通过腐蚀试验的测试分析,提出了利用镀锌钢板来建造30000t油罐底板的可行性和最佳适用条件。     

定向井中的摩阻与扭矩解析计算分析

在定向井中 ,选择最佳的井眼轨迹设计、计算旋转钻进的摩擦扭矩受到了人们的关注。对于摩阻和扭矩的计算 ,有些方程都是以滑动摩擦产生的摩阻和扭矩为假设 ,取管柱微元段作为增量方程计算 ,可能存在一定的欠妥。本文是以三种弯曲井段导出的微分方程为基础 ,对假设的井斜角θ和方位角α没有同时变化的理论公式和近似公式以代数方程导出 ,将其增量方程变为微分方程。其优点是在轨迹上下端点中 ,用变量值 (井斜角 ,方位角 )通过代数式和应用程序来计算摩阻与扭矩 ,发现与增量方程迭代而得出的结果是一致的。该方法对井眼轨迹的设计和应用都具有实用价值 ,可供国内研究者参考