HydroCOM4.0气量无级调节系统的应用

介绍了HydroCOM4.0气量无级调节系统的原理、应用方案及对加氢裂化装置的影响。结果表明:该系统操作简单,机组运行平稳,节能效果明显,增强了活塞式压缩机的生产能力,提高了机械效率,节约了电耗。     

KF-848催化剂的器外再生及工业应用

介绍了失活KF-848催化剂在江苏科创石化有限公司器外再生和再生催化剂在中国石油辽阳石化分公司工业应用情况。中型装置评价试验和工业运转结果表明,再生活化剂具有较高的加氢脱硫、加氢脱氮和芳烃加氢活性,活性恢复率可达到95%以上。再生-活化后的KF-848催化剂在工业装置的应用表明,再生剂使用性能与停工前、新剂相比,反应器平均温度降低7~10℃,反应器压差有所改善,精制油氮质量分数＜10 mg/g,满足生产要求。     

石脑油反抽提再生碱液中二硫化物的工艺研究

分析了液化石油气(LPG)脱硫单元碱渣排放异常以及脱后LPG总硫含量超标的原因,采用加氢裂化装置的重石脑油作为反抽提溶剂,对再生后的碱液进行抽提脱除硫化物。研究结果表明:采用加氢裂化装置的重石脑油可有效地脱除碱液中的硫化物,既保证了LPG产品硫含量合格,又有效降低了脱硫碱渣的排放量。     

加氢裂化装置控制重质蜡油混炼比的实践

从2008年8月起，辽阳石化公司加氢裂化装置开始加工俄罗斯蜡油与委内瑞拉蜡油的混合原料油。为了在最大程度上减小原料变化对装置运行的影响，同时又保证主要轻油产品的质量和收率，将俄罗斯蜡油与委内瑞拉蜡油的掺炼比例定为8：1。由于委内瑞拉蜡油为含硫、含氮的重质原料，掺炼委内瑞拉蜡油后，原料油的硫含量、氮含量、残炭、沥青质含量分别由0．78％（质量分数）、1220μg／g、0．20％（质量分数）、0.01％（质量分数）提高到了1．26％（质量分数）、1357μg/g、0．22％（质量分数）、0．012％（质量分数）；催化剂床层温度略有升高，精制油氮含量由11μg／g提高到了171μg／g。但由于委内瑞拉蜡油掺炼量小，硫、氮、沥青质等杂质的含量仍在设计限值之内，不会影响催化剂的活性和选择性，同时采取了在精制反应器入口设置内置过滤器等措施，保证了装置的稳定运行。加氢裂化装置产品标定结果表明，掺炼委内瑞拉蜡油后，加氢裂化装置柴油收率和轻质油转化率分别保持在了51％和90％以上，达到了预期的目的。     

催化柴油中芳烃分离萃取剂的筛选研究

根据相似相容原理,筛选出7种用于催化柴油中芳烃组分萃取分离的试剂,并通过不同的剂油体积比、复配比例考察萃取剂的萃取效果。试验证明:在这几种萃取剂中,N′的萃取效果最好,在剂油体积比为3:1、反应温度90℃、搅拌速度200 r/min的条件下,可以将柴油中58.2%的芳烃萃取出来;同时,沸点高于200℃的N′易溶于水,二者沸点相差较多,采用简单蒸馏的方式即可回收该萃取剂。