利用OLI ANALYZER STUDIO软件对安徽采油厂污水进行模拟分析

目前,油气田开发过程中的结垢现象已经成为我国各油田普遍存在的问题。充分了解开发过程中油田水的结垢趋势,进而做好防垢工作,对于保证老油田的高产稳产具有重要意义。采用OLI ANALYZER桌面水化学实验室模拟软件,对江苏油田安徽采油厂采出污水的沉淀-溶解平衡过程进行了热力学上的研究和分析。结果表明,该软件能够对难溶无机盐和地层矿物质在水中的沉淀-溶解平衡进行模拟,并能通过改变各种模拟条件来研究溶液体系中的化学反应,且操作方便。     

FM油田污水系统生化改造与效果评价

分析了 FM油田水处理系统存在问题,并根据水性分析,确定了该系统采用活性污泥法＋膜处理水处理工艺。应用生化技术后,FM水处理站水质得到明显改善。通过一年的监测,发现水处理系统运行稳定,达到了 A2级指标要求;同时整个FM区块注水压力平均下降2 MPa,年节省清水、药剂、电费等费用达86.8万元。     

模拟污水中Fe~(2+)、S~(2-)联合腐蚀规律研究

SRB和S2-广泛存在于油田采注系统之中,给油田生产造成了严重的危害和损失,腐蚀产物与Fe2+、S2-相互作用还会带来FeS自燃等多种安全隐患。通过室内模拟实验,研究了模拟污水条件下污水中Fe2+、S2-的联合腐蚀规律,以及有SRB和铁细菌存在时Fe2+、S2-的联合腐蚀规律,实验表明Fe2+、S2-及细菌成为污水腐蚀性增强、悬浮物增加的重要因素。     

模拟污水中Fe^2＋、S^2-联合腐蚀规律研究

SRB和S^2-广泛存在于油田采注系统之中,给油田生产造成了严重的危害和损失,腐蚀产物与Fe^2＋、S^2-相互作用还会带来FeS自燃等多种安全隐患。通过室内模拟实验,研究了模拟污水条件下污水中Fe^2＋、S^2-的联合腐蚀规律,以及有SRB和铁细菌存在时Fe^2＋、S^2-的联合腐蚀规律,实验表明Fe^2＋、S^2-及细菌成为污水腐蚀性增强、悬浮物增加的重要因素。     

咪唑啉/乙二胺四甲叉膦酸钠复配缓蚀阻垢剂的性能

采用静态阻垢试验筛选出具有优异阻垢性能的阻垢剂乙二胺四甲叉膦酸钠(EDTMPS),同时采用室内静态挂片法筛选出具有良好缓蚀性能的缓蚀剂咪唑啉,将两者进行复配,确定了最优配方,并考察了最优配方缓蚀阻垢剂的性能及其缓蚀阻垢机理。结果表明:最优配方为EDTMPS与咪唑啉质量比3∶1,此配方对CaCO3垢的阻垢率为91.3%,对CaSO4垢的阻垢率为98.8%,对BaSO4垢的阻垢率为46.5%,缓蚀率为76.6%;复配缓蚀阻垢剂对CaCO3垢的阻垢性随着加入量的增多、溶液中Ca2+含量的减少、试验温度的降低而上升。     

油田含油污泥特点与处理技术

分析了油田含油污泥的来源及特点,介绍了处理油田含油污泥的主要方法,并对其主要的优缺点进行了评估,提出了油田含油污泥无害化处理的研究方向。     

含油污水可生化性及实验方法研究

评价含油污水处理的可生化性有很多方法,最简单的方法是用生化需氧量(BOD5)和化学需氧量(CODcr)之间的关系简单评价。江苏油田含油污水中氯离子含量普遍较高,给COD测定带来一定的干扰。通过实验确定了一种可以替代国标法的高氯废水COD测定法,经过加标实验得知其平均加标回收率为96.8%,达到要求的95%～105%。该新方法准确可靠,缩短了实验时间,减少了对环境的污染,安全性也得到提高。评价了江苏油田15个污水处理站含油污水的可生化性,结果表明大部分污水站的可生化性较好,为江苏油田生化技术的应用提供了依据。     

采下注上注水工艺潜油电泵机组研究与应用

针对JS油田储量规模小、区块零散的油区,研制设计了采下注上注水工艺潜油电泵机组,实现了JS油田零散区块同井采水注水功能。设计完成的倒置潜油电泵机组泵深1 780 m,日注水量30 m3,注水压力5.5 MPa,正常运行321天,取得较好的实验效果,具有一定的经济效益。     

安徽采油厂油井腐蚀结垢分析及对策

安徽采油厂部分油井腐蚀结垢严重,导致油井作业频繁,影响油井正常生产。通过对腐蚀结垢井的腐蚀结垢产物分析及产出液分离水的细菌含量检测和离子组成分析,结合现场在用阻垢剂的性能评价等多种手段,对该油田的油井腐蚀结垢原因进行了综合分析和阐述,并根据分析结果提出初步解决方案。     

库尔特颗粒计数仪在油田水质分析中的应用

油田回注水中悬浮颗粒粒径中值是水质监测指标中的一项重要指标,库尔特计数仪是目前较为先进的粒径分析手段。文章对库尔特计数仪的检测数据进行了分析对比,找出了该仪器检测数据的一些特点和规律,并由此指出应用粒径中值数据分析和判断水质时应结合颗粒总数等数据,才能准确地判断水质的好坏。