MIP工艺技术在催化装置的应用

对多产异构烷烃（MIP）工艺技术在中石化集团茂名分公司2＃催化装置的应用、改造后效果以及存在的问题进行了分析，并提出了相应的改进措施。     

串联式干气密封在液化石油气泵上的应用

对液化石油气泵机械密封频繁失效的原因进行了分析,其主要原因在于密封介质极易气化,在密封端面形成了干摩擦。针对此情况,根据干气密封的工作原理和特点,提出了采用串联式干气密封的改造方案。并结合实际应用情况,指出了串联式干气密封安装和运行时应注意的有关事项。     

基于MPI大型注塑模具滞流效应的研究

利用专业模流分析软件MPI对大型注塑模具的滞流效应进行了分析、研究。以洗衣机内桶为实例,讨论了大型注塑模具滞流产生的原因,通过不同设计方案的分析、对比得出了不同材料、不同成型工艺参数(主要包括模具温度、熔体温度、熔体流动填充速率)下滞流效应的形式、特点,总结提出解决滞流问题的方法。     

大型注射模避免滞流效应的设计原则

介绍了塑料在模具型腔内流动时滞流效应产生的原因和危害以及可能产生滞流的情况,应用MPI软件对某大型塑件的注射成型进行了模拟分析,分析了材料、工艺参数及浇口设置对滞流产生的影响,提出了相应的设计原则,可为大型注射模具设计提供参考。     

复杂型腔成型模拟与翘曲原因分析

MPI可以实现注射全过程模拟,并进行翘曲变形分析.针对复杂型腔成型的塑件翘曲变形,采用不同方案进行对比分析,最后得出其翘曲的原因主要是由收缩因素引起.     

注射成型工艺参数对大型注塑件滞流效应的影响分析

滞流效应是大型注塑件成型时经常碰到的一个问题,利用专业模流分析软件MPI对大型注塑件的滞流效应进行了研究、分析。以显示器外壳为实例,通过不同设计方案的分析对比,得出了不同工艺参数(主要包括模具温度、熔体温度、注射压力)下滞流效应的形式、特点,研究了注射成型工艺参数对大型注塑件滞流效应的影响效果,为该类塑件的设计与生产提供了参考。     

MPI环境下注塑产品的翘曲分析及优化

应用MOLDFLOW中MPI软件对塑料产品进行翘曲分析,先要对产品模型进行网格划分,再进行浇注系统的建立、冷却系统的建立、工艺过程参数的设置等前处理完成后,才能进行翘曲分析。通过实例说明完成以上分析的主要过程,针对MPI分析主要结果:螺杆速度曲线,产品重量,熔接痕,翘曲变形量等方面,结合成形质量对过程数据进行优化分析。     

摩托车尾灯罩注射模设计及成型质量预分析

介绍了摩托车尾灯罩的结构和注射工艺,阐述了生产摩托车尾灯罩的注射模结构与工作过程。应用MPI模流分析软件对摩托车尾灯罩注射模进行了流动填充模拟分析,得出了制品成型后在气穴、熔接痕、翘曲和欠注等方面的情况,对制品的成型质量做出了预分析,以提高模具设计的质量和效率。     

基于MPI注塑产品浇口设置及流动分析

运用MPI模流分析软件模拟电脑面板注塑件在注射成型过程中的工艺条件,对不同浇口设置的流动情况进行了流动分析,主要通过填充过程工艺参数、浇口压力曲线、螺杆速度曲线、产品填充质量、熔接痕、气穴等对比分析,以保证塑件质量为目的,通过比较选择了最佳浇口位置,以此为例说明了MPI技术在注塑产品浇口设置中应用的优越性。     

用MPI分析注射成型工艺确定浇口数量

运用MPI模拟塑料的整个注射成型过程,在不同浇口设置的条件下,从中提取填充、保压和冷却的特征过程与参数,分析对工艺造成的影响。通过填充过程工艺参数、浇口压力曲线、螺杆速度曲线,产品重量,熔接痕,翘曲变形量等对比分析,确定了产品设置1个浇口比2个浇口更合适,达到注射过程工艺参数合理和产品质量高的目的。