高压法甲醇合成改用铜系催化剂

本文介绍在直径1000毫米高压法甲醇塔中改锌系为铜系催化剂后试生产情况。由于铜系催化剂活性高,选择性好,提高了合成塔生产能力和甲醇质量,降低了操作压力和能耗,减少了副反应。在原料气中硫含量极微的情况下,铜系催化剂可具有较长的使用寿命。     

提高精甲醇稳定性途径探讨

精甲醇的稳定性(即高锰酸钾试验时间)是关系精甲醇质量的一项重要指标,随着甲醇用途日广,对精甲醇的质量要求更高。本文扼要地介绍了粗甲醇精馏的工艺过程,探讨了影响精甲醇稳定性的因素和提高稳定性的途径。     

高压法甲醇用铜系催化剂的效果显著

吴泾化工厂在以石脑油蒸汽转化为原料的高压法直接合成甲醇的生产装置中,采用了中压法联醇生产用的铜系催化剂代替原锌系催化剂,进行了一项重大的工艺改革。该厂在华东化工学院的协作下,首先研究计算了高压法甲醇使用铜系催化剂在理论上的可能性,然后结     

非定态二氧化硫转化过程的中试研究（续前）

对１５００ｔ／ａ规模的非定态二氧化硫转化技术中间试验进行总结。这次中间试验发现了冷激式非定态转化器；并验证了理论研究提出的出口气体温度稳定器；对已有的三种结构形式：绝热式、一点散热式、二点散热式进行了更为深入的研究。结果表明：当ＳＯ２浓度小于１．５％时，应采用绝热式结构，催化剂为一层；当ＳＯ２浓度为１．５％～２．５％时，可采用一点散热式结构，催化剂分为二层；当ＳＯ２浓度为２．５％～４％时，可采用二点散热式结构，催化剂分为三层；当ＳＯ２浓度为４％～８％时，应采用冷激式结构，催化剂分为三层。非定态ＳＯ２转化器自热操作ＳＯ２浓度下限由理论计算确定为０．５％。所提出的出口气体温度稳定器具有很好的稳定性能，既保护了阀门，又保证了吸收塔的正常操作。