臭氧联合高级氧化方法处理有机废水的技术进展

臭氧因其强氧化能力而在废水处理中得到广泛的应用,但单独采用臭氧氧化技术处理废水存在处理费用高、利用率低和矿化程度低等问题。高级氧化方法与臭氧联用,可大大促进臭氧分解,提高有机物的去除率。因此臭氧与紫外线、过氧化氢、超声波、及催化剂等多种高级氧化方法用于有机废水处理已经成为目前研究的热点,并取得了显著的进步。     

采用臭氧-内循环曝气生物滤池工艺处理高酸重质原油含盐污水

介绍了中海油惠州炼化分公司300 m3/h臭氧（O3）-内循环曝气生物滤池（BAF）污水处理装置的运行情况.结果表明,在进水COD平均值为98.09 mg/L,O3催化氧化池O3投加量为70 mg/L,O3接触氧化塔O3投加量为30 mg/L的条件下,装置总出水COD平均值为55.73 mg/L,COD总去除率达到43.18％;长周期运行过程中,存在O3催化氧化池黏泥量大影响催化剂效率的问题,可采用加强反洗、将格栅网移至反洗水出水槽内、利用O3不断对催化剂进行在线表面再生和激活等措施进行改善.     

MBR膜增效剂在膜生物反应器中的应用

为减缓MBR膜污染进程并维持膜通量,采用MBR膜增效剂MPE30改善MBR系统的运行性能。现场试验结果表明:MPE30具有提高临界通量、降低操作压差、改善出水水质、提高系统抗冲击性能等作用,同时对于消除泡沫、提高污泥脱水性能也有一定效果。     

电化学方法处理含油废水的技术进展

电化学方法具有无二次污染、工艺简单、容易操作、运行维护方便等优点,在含油废水处理领域逐渐受到应用。文章主要对电絮凝、电氧化及微电解三种电化学方法的基本原理及研究进展进行了简单的介绍。讨论了电化学方法在处理含油废水时的可行性,指出该技术存在的主要问题以及发展方向。     

BAF-O_3组合工艺深度处理炼化含盐污水工业应用

臭氧催化氧化与曝气生物滤池的联合工艺可用于炼油厂含盐污水的深度处理。惠州炼化分公司采用BAF-O3组合工艺对含盐二级生化出水进行深度处理改造。运行结果表明,在进水COD浓度平均值97.9mg/L,臭氧催化氧化池和臭氧接触氧化塔的臭氧投加量分别为80~90 mg/L、30~20 mg/L的条件下,装置总出水COD浓度均值为43.5 mg/L,满足污水COD≤50 mg/L的限值要求,COD总去除率达到55.57%。BAF单元前置后,其COD去除率提高,COD去除量由2.71 mg/L提高至9.5 mg/L,经分析主要系生物絮凝作用;由于活性炭罐和BAF单元对悬浮物的有效过滤,有利于保护后续的臭氧催化氧化单元。     

内循环BAF+水解酸化工艺预处理高浓度炼油污水

采用内循环BAF+水解酸化工艺对高浓度炼油污水进行预处理,研究了二者在炼油污水处理中的性能。研究结果表明,该预处理工艺能有效地降低炼油污水中的有机物浓度,污水经过处理后,出水COD、挥发酚、氨氮平均值分别由进水的3 197、17.7、114 mg/L降低至655、0.47、59.6 mg/L,平均去除率分别达到79.5%、97.3%、47.8%,预处理系统性能良好,效果令人满意。     

炼厂污水处理场恶臭气体处理复合工艺应用试验

针对污水处理场恶臭气体排放特征,采用化学催化氧化除臭-组合生物除臭-深度处理除臭的复合工艺处理恶臭气体。其中,化学催化氧化除臭采用氢氧化钠碱液洗涤和次氯酸钠氧化工艺; 组合生物除臭采用生物滴滤-生物过滤技术; 深度处理除臭采用活性炭吸附技术。结果表明,经复合工艺处理后,恶臭气体中硫化氢、非甲烷总烃质量浓度依次降至0.004,4.5 mg/m~3,臭气浓度降至75。     

电化学方法处理含油废水的技术进展

电化学方法具有无二次污染、工艺简单、容易操作、运行维护方便等优点,在含油废水处理领域逐渐受到应用。文章主要对电絮凝、电氧化及微电解三种电化学方法的基本原理及研究进展进行了简单的介绍。讨论了电化学方法在处理含油废水时的可行性,指出该技术存在的主要问题以及发展方向。     

高酸重质原油加工废水处理工艺的分析和改造

惠州某公司加工高含酸重质原油产生的加工污水成分复杂,污染物、无机盐和难生物降解有机酸浓度高,处理难度大。多年来,该公司污水处理设施出水需调和部分达标含油污水(COD≤30 mg/L),无法实现直接达标排放。经过改造,在原工艺的基础上增加了生物曝气滤池(RBF)、水解酸化罐和臭氧催化氧化工艺,停用原工艺中的活性炭吸附工艺,实现了达标排放或回用,增加了经济效益和环保效益。     

污水处理场恶臭气体治理技术研究与应用

石油炼制是一个恶臭污染较重的行业~([1]),其中污水处理场属于重要的恶臭污染源,扰民事件时有发生,亟需进行污染治理,改善员工工作环境。2014年中海炼化恵炼分公司(以下简称恵炼)对污水处理场恶臭气体处理系统进行了技术改造,针对高浓度恶臭气体和低浓度恶臭气体分别进行收集与治理。高浓度恶臭气体经化学洗涤后与低浓度恶臭气体分别进组合生物除臭装置(采用"生物滴滤+生物滤池"技术)进行净化处理。处理后的恶臭气体进碳纤维吸附装置进行深度处理。改造结果证明,该复合工艺对污水处理场恶臭治理效果较好,其中臭气浓度低于100,非甲烷总烃≤6.5 mg/m~3,硫化氢浓度为0.004 mg/m~3,均远低于国家标准。