双圆弧齿轮成品齿形常规测量分析与公法线长度计算

当前双圆弧齿轮齿形常规测量中,普遍采用齿根圆直径测量法。以公法线长度变动、分度圆弦齿厚和测量齿高、固定弦齿厚等的测量手段相配合,进行校验测量,不仅可控制工艺过程的切齿深度,同时可控制滚刀齿廓的正确性,保证齿形质量。详述了双圆弧齿轮凸齿成品齿形公法线长度测量计算的实用方法,并列出计算实例,可供从事机械制造的工人和技术人员参考。     

双圆弧齿轮固定弦齿厚计算

介绍了用检测渐开线齿形固定弦齿厚的正弦齿厚仪检测双圆弧齿轮齿形固定弦齿厚的测量计算方法,并给出了适用于不同标准双圆弧齿轮齿形的通用计算公式,以FSPH-79超短齿形为例,列出了标准圆柱直径的参数表与计算压表量的最佳模数区段和双圆弧齿轮在精切前测点处弦齿高变化量与进刀量的对照关系。     

双圆弧齿轮减速箱体中心距差值的计算

双圆弧齿轮的接触迹线是控制接触精度的重要综合检验项目。为保持齿轮接触迹线名义位置不变,按齿轮啮合特性、箱体中心距与切齿深度综合偏差,以及切齿深度偏差对压力角的影响,推导出修改箱体中心距的公式,从而为实际生产中齿轮与箱体的选配提供了理论依据。     

双圆弧齿轮减速箱体中心距差值的近似计算

给出双圆弧齿轮接触迹线的近似计算法;以实例对近似计算和精确计算的精度误差进行比较。指出中心距偏差和切齿深度偏差对齿轮接触迹线位置偏差的影响相当敏感,约为1:14的关系,在加工中要给予高度重视。