ABS树脂工艺技术发展简析

对目前已工业化的ＡＢＳ树脂工艺技术进行了较详细的论述，并讨论了今后的技术发展趋势。     

石油化工厂高架火炬的安全距离探讨（三）

5 火炬筒体高度、安全距离的计算法 火炬的火焰辐射热强度计算的基本公式: q=εQ/4πX~2 (1) 式中:q—辐射热强度,kcal/m~2·h Q—气体燃烧产生的总热量,kcal/h     

转机建制创立国际型工程公司（四）

6 项目费用和进度的统筹控制 国外一些工程公司根据美国国防部(DOD)或能源部(DOE)制定的“费用、进度控制系统准则(C/SC-SC)”,对其承包的工程项目使用“赢得值定量评估原理”(EVC—Earned Value Concept)实行费用、进度统筹控制,并已取得经验。C/SCSC准则和EVC原     

石油化工厂火炬设计及运转操作的安全性（一）

较详细地论述了火炬系统的流程,火炬头的结构形式与产生的噪声;火焰辐射热强度对人体、设备及材料的危害;火炬系统可能发生的危险事故及原因,在设计和运转操作方面的预防措施。     

ABS树脂生产技术及新凝聚技术

ABS树脂生产工艺有本体法、混合共凝聚法和共掺混法三种。后者技术成熟,产品质量稳定,综合性能较好,但其质量控制主要取决于聚丁二烯粒径和接枝乳胶的接枝度。     

HIPS／GPPS树脂的技术发展

较详细地阐述了ＨＩＰＳ／ＧＰＰＳ树脂国外技术发展现状与趋势，简单介绍了国内技术发展与引进状况，提出了国产化技术开发的建议。     

化工厂平面布置的安全性

从安全性和经济性角度阐述化工厂总体布置、总平面布置、装置内设备布置和平面布置的基本要点，合理集中联合布置、规划的道路宽度及管带宽度，确定最小的卫生防护距离、防火间距、设备间距，使平面布置安全紧凑、经济合理、节约用地、减少投资。     

聚苯乙烯技术发展趋向及国产化

叙述了国内外聚苯乙烯(GPPS、HIPS)生产技术现状及发展趋向,描述了聚合反应动力学,提出了使聚苯乙烯技术国产化的设想。     

ABS树脂的生产发展及需求

1 国内外ABS树脂生产发展1.1 国外ABS树脂生产发展 ABS树脂是由丙烯腈(AN)、丁二烯(BD)、苯乙烯(SM)组成的三元共聚物,称谓ABS树脂。ABS树脂具有耐冲击性、高刚性、耐热性、耐寒性,加入阻燃剂的难燃性、电镀性、易加工性及成型尺寸稳定性等优良的综合物理机械性能,被广泛的应用在既需要有耐温度高冲击韧性,又具有高刚性及光泽度,加工成型稳定性的电子电气工业、汽车制造工业、家电工业、通讯器材和轻纺机械等行业的元器件产品。是一种     

乙苯/苯乙烯工艺技术的发展评析(下)

4 乙苯脱氢选择氧化工艺 乙苯脱氢选择氧化工艺,是80年代中期美国UOP公司开发成功的工艺技术。称为“Styro-Plus”工艺(简称S-P工艺)。其主要特点是突破了传统脱氢法的反应平衡,节省了能耗,乙苯转化率可达82.6％,选择性95.6％,在乙苯投料量相同的条件下,该工艺的生产能力比传统的乙苯脱氢法增加30％左右。日本三菱油化公司于1987年采用“Styro-Pius”工艺,建成了5000t/a