小直径内管抛光技术分析及应用

某设备聚合反应管内经常发生粘壁现象,影响正常生产。为提高反应管内壁表面质量,对2根备用的反应管进行内壁抛光处理,以替换在用反应管。要求抛光后粗糙度Ra≤0.8μm,且壁厚的磨削值不大于0.1mm。由于管件较长,而其孔径又较小,长径比高达242,属于小直径内管深孔抛光加工,加工难度较大。文中对几种抛光技术方案进行了分析比较,选择了最佳工艺方案,具有一定的推广应用价值。     

谈压力容器制造质量控制

压力容器在一定温度、压力及腐蚀介质的综合作用下,容易导致失效破坏,发生事故,为此,应运用一定的方法和手段,分析压力容器制造过程中出现的常见质量问题加以解决,来确保压力容器的制造质量,保障设备安全顺利运行,确保压力容器在制造过程中的质量得到可靠的保证,以实现对压力容器制造的质量控制目标。     

谈压力容器制造质量控制

压力容器在一定温度、压力及腐蚀介质的综合作用下,容易导致失效破坏,发生事故,为此,应运用一定的方法和手段,分析压力容器制造过程中出现的常见质量问题加以解决,来确保压力容器的制造质量,保障设备安全顺利运行,确保压力容器在制造过程中的质量得到可靠的保证,以实现对压力容器制造的质量控制目标。     

自制细丝薄板自动焊机

针对缺少液化石油气储运设备制造所需焊接设备的情况,通过配备合适电源及相关配件,将1台因电源和程控器损坏而闲置的全自动多功能气保焊机改造为1台细丝薄板自动焊机,满足了液化石油气储运设备制造中薄壁(6~8mm)钢板的焊接要求。应用表明,通过改造自制的细丝薄板自动焊机性能稳定,完全可以用于液化石油气储运设备制造中薄壁(6~8mm)钢板的焊接。