循环水泵热不平衡故障原因分析及处理措施

对某石化厂循环水泵运行过程中轴承温度高的现象进行原因分析,逐一排查可能引起故障的各因素,确定故障要因为循环水泵运行过程中热不平衡.在运行工况及泵结构不改变的前提下,采取对轴承箱进行改进的处理措施,彻底消除了循环水泵运行故障,保证了装置安稳长满优运行.     

改造底轴承,延长搅拌器的运行周期

本文介绍了某石化厂在延长橡胶装置搅拌器运行周期中对底轴承进行改造的成果。改造从底轴承材质和轴承与轴配合结构两方面入手,通过多次实践和改进,将底轴承的使用寿命从不足1个月延长到了半年,从而减少化工用搅拌器的检修次数,延长了搅拌器的使用寿命,有助于化工行业中橡胶装置的安全稳定长周期运行。     

丁烯-1泵机械密封失效原因分析及改造

对丁烯-1泵机械密封频繁失效泄露故障进行原因分析,得出丁烯-1泵输送介质属于轻烃类再加之介质易气化。机械密封动静密封面温度升高,介质气化致使密封面润滑不良,动静密封面干摩擦最终引起机械密封失效。分析确定机械密封选型不当,重新选型后进行改造,彻底消除了机械密封的故障。