套管压裂井不压井完井工艺技术研究及应用

针对非常规光套管压裂井放喷后关井压力高,采用压井液压井并上修井机进行完井作业,存在污染储层及降低压裂效果的问题,研究开发了套管压裂井不压井完井工艺技术,解决了套管压裂井带压完井的问题。通过通孔桥塞、滑套阀与压控开关阀三者之间的有效配合,调控采油的流通通道,使井口处于安全受控保护状态,有效避免了压井液压井,对油层无污染,保证了压裂效果,满足了非常规油井套管压裂后不压井完井作业的需要。现场应用结果表明：下入完井工具串后可多次暂闭油层,并使井口处于安全受控状态,实现了使用修井机下泵或后期小修检泵作业时的不压井作业,满足了低成本不压井完井技术的需要,单井缩短施工周期4～6 d;应用的4口井中,井口最高压力5.2 MPa,最大井斜91.2°,桥塞最大入井深度5 073 m,不压井工艺成功率100%。该工艺可有效提高采油时率,不仅适用于有杆泵完井工艺,还适用于电泵完井工艺,具有良好的推广应用前景。     

连续油管井丛场快速试油作业模式研究与应用

目前井丛场的试油作业仍是单井试油的重复,不仅浪费大量的人力物力,还占用较长的施工周期,工厂化整体试油的作业模式还未真正的实现.如何对井丛场完钻井快速试油投产,缩短井丛场整体建设周期,是备受油田建设者关注的问题.为此,根据井丛场的作业特点,设计了一套井丛场各井通用的内控主流程.按照是否打开油气层开发了两种"连续油管+修井...     

环保型连续油管金属减摩剂的研制与性能

针对水平井长水平段连续油管作业过程中的锁定问题,采用改性植物油、表面活性剂、乙二醇作为核心主剂,制备了水包油型环保金属减摩剂。考察了该金属减摩剂在不同加量、矿化度、pH值和温度条件下对N80、P110、Cr-13钢块摩擦系数（CoF）的影响规律,同时采用MTT实验和动物实验评价了金属减阻剂的环保性能。结果表明,金属减摩剂加量为0.5%时,减摩效果最明显,使N80钢块的CoF降低至0.12（清水对应的CoF为0.42）,CoF降低率达到71.4%;使P110钢块的CoF降低至0.16（清水对应的CoF为0.475）,CoF降低率达到66.3%;使Cr-13钢块的CoF降低至0.115（清水对应的CoF为0.75）,CoF降低率达到84.7%。金属减摩剂耐温达到140℃,适用pH值范围为1～10,耐矿化度达到30 000 mg/L。金属减摩剂细胞增殖率在95%～150%之间,半致死浓度LC₅₀约为55 000 mg/L,无细胞毒性和动物毒性。研制的环保型金属减摩剂具有优异的减摩性能,满足连续油管现场作业要求。