低压油气井不压井作业技术的开发与应用

吐哈油田的油气井存在低压、高气液比，易导致压井作业“一压就死”、“一动就喷”，造成地层严重伤害，并影响油田产量。油田开展了低压油气井不压井作业技术攻关，开发了系列工具，形成了“杆式泵不压井检泵技术”、“射孔一完井一体化管柱技术”、“自喷井转抽不压井作业技术”，并配套了捞砂、防砂、防气等技术，成功解决了常规作业造成的地层污染和潜在风险问题。现场试验并推广应用156井次，取得了较好的经济效益和社会效益，为国内其他深井油田开展不压井作业提供了较好的经验，应用前景广阔。     

套损井压裂技术研究与应用

针对吐哈油田套损井修复难度大以及修复后改造难的问题,提出了措施改造提高采收率的技术思路,开展了套损井压裂技术攻关,完成了压裂管柱及配套工具研制,解决了工具的锚定问题,通过现场试验,满足了通径大于105mm套损井压裂改造技术要求,并见到良好增液、增油效果。     

底水油藏电泵与喷射泵油水分采技术研究与应用

针对目前吐哈油田底水油藏地质储量采出程度低,已进入中高含水开发期以及前期抑锥技术虽然取得了一定效果,但由于技术自身原因无法推广应用等问题,提出了电泵与喷射泵油水分采技术思路,通过2 a的技术攻关和现场试验,目前该技术已经成熟,满足了提高底水油藏技术可采储量和油水比灵活控制以及生产测试的要求,取得了良好的应用效果,具有良好的经济效益和社会效益。     

套管开窗侧钻井配套工艺技术研究与应用

吐哈油田从1999年开始进行侧钻井现场试验并获得成功，但由于费用、地质、开发特点以及侧钻技术本身存在的一系列技术难点，同时缺乏深入研究，限制了该技术的应用，特别是进入2006年后．由于一系列的技术难题未得到解决造成的井下复杂问题更加突出。为此。开展了侧钻井配套技术攻关研究和推广应用，初步见到了良好应用效果。     

双封隔器分层压裂技术适应性分析

随着油田开发的深入，常规压裂措施效果逐年下降，均衡压裂改造有其制约的技术“瓶颈”。选层及分层压裂成为必然。当然选层分层压裂也有着需要解决的技术难点和问题，吐哈油田通过应用双封隔器分压。较好地解决了分层压裂技术，并在工具技术、管柱设计技术、压裂填砂技术、施工技术等方面进行了配套。     

套管开窗侧钻井配套工艺技术研究与应用

吐哈油田从1999年开始进行侧钻井现场试验并获得成功,但由于费用、地质、开发特点以及侧钻技术本身存在的一系列技术难点,同时缺乏深入研究,限制了该技术的应用,特别是进入2006年后,由于一系列的技术难题未得到解决造成的井下复杂问题更加突出.为此,开展了侧钻井配套技术攻关研究和推广应用,初步见到了良好应用效果.     

高气液比抽油井不压井作业技术的开发与应用

吐哈主要为低渗、弱挥发性稀油油藏，油层埋藏深，地层原油低粘、低密、原始气油比高，有杆泵采油占产量的73．4％。经过十五年的高速开发，地层压力普遍下降，出现了大批的低压、高气液比抽油井。作业易造成作业液倒灌污染地层，作业后产量大幅下降，产量恢复周期长。实践证明，不压并作业技术是解决这一难题的有效工艺。该文介绍了吐哈油田抽油并不压并作业技术路线、对策和应用情况。     

抽油井不压井工艺技术在吐哈油田的研究与应用

吐哈油田地层压力低，层内脱气造成抽油井气液比上升，出现了大批的低压、高气液比抽油井，针对这类油井维护作业地层易污染、产量恢复周期长的问题，开展抽油井不压井作业技术研究与推广应用，共完成有杆泵不压井检泵26口、自喷井不压井转抽作业5口，成功解决了油套环空和油管内部的密封问题，避免了外来液体大量漏入油层，作业后无需产量恢复期，对地层无损害。     

套损井压裂技术研究与应用

针对吐哈油田套损井修复难度大以及修复后改造难的问题,提出了措施改造提高采收率的技术思路,开展了套损井压裂技术攻关,完成了压裂管柱及配套工具研制,解决了工具的锚定问题,通过现场试验,满足了通径大于105mm套损井压裂改造技术要求,并见到良好增液、增油效果。     

鄯善油田储采比合理界限的确定

预测产量，尤其是预测中长期产量，是油气藏工程师的重要任务，而储采比是油气田开发分析的重要指标，现在公认的油田稳产储采比下限值一般在10左右，低于此值，油田即进入递减阶段。运用重复线性回归法，对鄯善油田三间房油藏产量进行了预测，并在此基础上，对油田合理储采比界限进行了确定。