旋风分离器耐磨衬里

我国从六十年代,建立流化催化裂化装置以来,“旋风分离器耐磨衬里”问题,一直受到各界人士的关注,因为衬里的工艺性能,直接影响旋风分离器的使用寿命和装置的运转周期。作者统计了全国八套催化裂化装置58次停工中,属于旋风分离器磨损,以致催化剂大量跑损而被迫停工的达15次,占1/4强。文中还回顾了耐磨衬里材料,由磷酸铝—矾土衬里到磷酸铝—刚玉衬里的发展过程,并对两者的主要工艺性能和经济价值进行比较。本文重点介绍了磷酸铝—刚玉衬里的工艺性能和结构;衬里用材料;衬里的配料与施工。     

再生器衬里绝热性能技术经济分析

本文对三种结构衬里进行绝热性能技术经济分析,并比较其经济效益。     

再生器无龟甲网衬里试验和施工

一、引言在炼油厂的催化裂化装置中,再生器、反应器(以下简称两器)设备的衬里是十分重要的。自六十年代中期以来,在我国的催化裂化装置中,两器衬里一般采用龟甲网双层衬里结构(图1)。在该结构中采用金属龟甲网支撑耐磨层,虽然整体性较好,但它结构复杂、施工程序多、工期长、施工难度大、工程投资昂贵。金属龟甲网与龟甲网之间焊接质量不好时,在高温下由于温度应力,往往造成衬里开裂、鼓包和脱落。为了适应催化裂化技术的发展,从1981年起,我们进行了两器无龟甲网衬里的技术开发,于