钾钙基钻井液在吐哈西部区块的研究应用

吐哈油田西部区块第三系泥页岩地层富含盐膏，传统钻井液无法满足钻井液性能稳定和井下安全的要求。根据地层特点，选用抗盐、抗钙能力强的钾钙基钻井液体系。经室内研究评价，优选抗盐降失水剂和基本配方，制订出合理的转化措施和维护处理方案。神282、神北6井应用结果表明，钻井液性能稳定、盐膏层和下部井段井径规则、井壁稳定。钻井完井施工顺利，为盐膏井安全钻进提供了可借鉴的经验。     

MAX-SHIELD钻井液在吐哈煤系地层的应用

吐哈油田煤层埋藏深、裂隙发育,与煤岩发生水化密切相关的裂隙占据了煤裂隙体积的54％,裂隙半径为0.06～ 16.1 μm,而常规钻井液颗粒粒度范围集中在15～40 μm之间,难以封堵煤层微裂隙,且该区块煤样中无机物的含量较高,煤中的矿物组分胶结性差,钻井液滤液侵入后,容易引起水化分数造成煤层坍塌.因此,在常规防塌钻井液中引入MAX-SHIELD作为封堵剂,MAX-SHIELD是一种可变形的密封聚合物,其中值直径集中在0.1 ～0.4 μm之间,可以有效封堵煤层、泥页岩地层微裂隙. MAX-SHIELD钻井液分别在红台207和葡北22井进行了应用,现场应用表明,MAX-SHIELD钻井液具有较好的封堵防塌能力,可以有效减少煤层坍塌,降低井下复杂,例如红台207井无复杂事故,复杂损失率降低了2.19％;井下掉块减少,煤层井段井径扩大率仅为2.62％,同比红台区块同井段降低72.8％.     

阳离子钻井液在吐哈温西区块的研究与应用

根据吐哈温西区块地层情况，在现有钻井液基础上引入阳离子处理剂，将传统聚合物钻井液、聚磺钻井液改良为新型阳离子钻井液。室内对阳离子钻井液进行了性能评价和配方优选，确定出了阳离子钻井液最佳配方。现场应用表明，阳离子钻井液性能稳定，抑制能力强，具有优良的流变性，较强的携带钻屑、防泥包作用，提高了钻井速度；该配方防塌效果好，井壁稳定，井径规则，并与常规处理荆配伍性好，维护处理容易，满足了温西区块钻井施工的要求。     

吐哈深探井火成岩钻井液技术研究与应用

吐哈油田深探井火成岩地层在钻进过程中,由于岩石密度较高,塌掉块不易携带出井眼;另外由于裂缝填充物易水化分散,常常造成井漏和坍塌卡钻等井下复杂事故,严重影响了深探井火成岩安全施工。为此,通过对深探井火成岩地层的三压力特性、岩石特征、矿物组分和理化性能研究,研制出吐哈深探井火成岩配套钻井液配方,并在现场应用中取得了很好效果。     

甲酸盐钻井液技术在吐哈油田水平井的应用

吐哈油田目的层属低压、低渗储层,储层物性差,地层易破碎,粘土矿物含量高,页岩水敏性高,易发生漏失和坍塌。针对吐哈油田储层特点和水平井对钻井液的特殊要求,从改善润滑性、携岩能力、降滤失效果等方面对传统甲酸盐钻井液进行优化改造,形成满足吐哈油田水平井钻井需要的体系,并对体系性能进行评价,还制定出了合理的维护处理方案。现场应用表明,甲酸盐钻井液具有抑制性强、密度可调范围宽、流变性容易调控的特点,提高了井壁稳定性,解决了大井斜段水敏性地层的坍塌问题,而且对储层污染程度低,所形成滤饼容易被清除,保护油层效果好。     

勒平-1井乳化原油甲酸盐钻井液技术

勒平-1井是吐哈油田鄯勒构造带上的一口水平井，中侏罗统西山窑组层段泥岩、砂岩互层，粘土矿物含量高，泥页岩水敏性强，因此，极易导致钻井过程中井壁坍塌和卡钻事故的发生。根据地层及井身结构特点，优选钻井液配方，制定出合理的维护处理方案，在吐哈油田水平井施工中，首次采用乳化原油甲酸盐钻井液体系。钻井施工顺利，取得良好的应用效果，为有机盐无固相钻井液钻水平井提供了可借鉴的经验。     

纳米乳液无固相钻井液技术雁平2井的应用

1、地质要求及工程简况 雁平2井是吐哈油田雁木西区块的一口水平井，目的层为第三系鄯善群组．储层岩性为暗紫色、灰色泥岩及浅灰色粉砂岩、灰白色粗砂岩和棕色细砂岩。油藏类型为背斜边底水块状油藏，油层厚度6m，压力系数0．96，水层压力系数1．05．属于典型的“三低”油藏。     

完井废弃聚磺泥浆低成本转化为表层泥浆技术研究与应用

吐哈油田聚磺泥浆完井后直接排放在污水池中,不仅对周围环境造成严重污染,而且由于长时间风干导致交井时间滞后。对完井泥浆进行固化处理,成本高且容易造成对环境的二次污染。尝试应用完井聚磺泥浆直接钻表层,由于粘切和失水较低,钻进过程易出现砾石携带困难、钻头易泥包等问题,2008年通过室内实验对完井聚磺泥浆进行性能改造,开发出一套低成本使用完井废弃聚磺泥浆钻表层的新技术,转化后的泥浆性能和坂土浆相当,并在吐哈油田三个区块应用17口井,完井泥浆排放量减少930m3,取得了良好的应用效果,实现了完井聚磺泥浆的重复利用。