崖城13-1气田机械堵水工艺技术研究

为了提高崖城13-1气田的采收率,控制地层水侵入速度,保证气田稳产,对崖城13-1气田展开堵水工艺技术研究。该气田由于地层温度高,压力系数低,采用化学堵水的方法即不能保证长期有效地封堵出水层位也不利于堵水后的返排复产。经过对气田出水特征的分析与研究,在对比分析了几种堵水方式的基础上,最终选择过油管管内机械堵水的方式作为崖城13-1气田的机械堵水工艺。在此基础上,结合气井的基本井况,提出对机械堵水工具的基本要求,对机械堵水工具进行了调研与优选;结合气井的历次作业情况对气井过油管机械堵水的可行性进行分析与研究,形成了一整套适合崖城13-1气田的机械堵水工艺技术,为类似崖城13-1高难度气田的控水措施提供了新思路。     

RPM剩余油饱和度测井在南海西部油田的应用研究

RPM饱和度测井技术是高含水油田确定剩余油饱和度、增产挖潜、划分水淹级别的主要技术之一。南海西部海域的在生产油田大量进行了RPM剩余油饱和度测井,实际应用表明,其已成为确定剩余油饱和度、监测油层水淹状态和油水动态变化、寻找潜力部位、指示动用与未动用层的主要技术手段,对制定油田调整开发方案、增产挖潜、三次采油有着重要的指导意义。     

高温超低压气井泡排气举诱喷技术的研究与应用

基于崖城13-1气田高温、低压、超深、7"生产管柱气井诱喷的需要,对连续油管气举泡排诱喷工艺进行研究,软件模拟表明1.75"变径连续油管较普通连续油管作业能力强,满足超深气井诱喷作业强度要求;室内实验表明液氮气举能避免高温、高矿化度产水气井严重的氧腐蚀;室内评价实验表明EC7001发泡剂在175℃高温,2000psi压力下性能稳定;EC9242S消泡剂消泡效果明显。现场应用效果表明,高温发泡剂能大幅提高7"油管的携液能力,在气举气源2.16~4.8万方/天,气举深度5250m,气层压力系数0.3的情况下,排液392m~3,综合效益明显。     

崖城13-1气田A7井高难度气井电缆堵水实践

崖城13-1气田A 7井2009年9月受底部高压孤立水层影响发生暴性水淹,造成气井积液停喷,为使A 7井重新恢复生产,需要封堵底部高压水层。受高温(174.4℃)、井深(5804.6m)和大压差(压差5000psi)的影响,常规机械堵水方法和化学堵水方法均无法满足堵水要求,经过大量的调研和可行性分析,优选了耐高温高膨胀率的极限桥塞,通过管内电缆传输方式送入极限桥塞和倒水泥方案进行封堵。通过在A 7井实践应用,井筒液面由堵水前914m下降至堵水后2666m,成功将底部高压水层封堵,为类似高温高压差深井堵水作业提供了宝贵的经验。