炼油厂恶臭污染的防治

针对广州石化炼油厂区的大气污染，找出了影响较大的5个主要恶臭污染源，并针对不同污染源的污染特性，从加强管理、加大监测力度、改进生产工艺等方面采取了相应的治理措施，使广州石化的大气环境质量得到了明显的改善，2002年起无恶臭污染投诉事件发生。     

炼油污水处理场工艺优化和技改措施的探讨

对炼油污水处理场存在的问题进行分析，并结合炼油改扩建后的排水情况，提出了将调节罐改成“罐中罐”隔油设施，新场一级浮选改成CAF涡凹气浮设施，兼性池和活性炭塔以及新场二级浮选和后絮凝池分别改成一个处理单元的生化处理设施，增设高效流砂过滤器和消毒杀菌设施的方案，预计技改后污水处理场出水水质可全面稳定达标，并确保出水水质达污水回用条件。     

炼油厂碳酸钠干燥尾气的臭氧氧化试验

介绍了臭氧氧化法去除工业废气中的硫化氢、硫醇的试验情况，考察了臭氧浓度、停留时间和催化剂等不同因素对去除率的影响。试验结果表明能达到较好的去除效果，硫化氢、硫醇的最终氧化产物可以不是二氧化硫，而是凝聚态的硫化物。     

炼油污水处理场工艺优化和技改措施的探讨

对炼油污水处理场存在的问题进行分析，结合炼油改扩建后的排水情况，提出了将调节罐改成“罐中罐”隔油设施，新场一级浮选改成CAF涡凹气浮设施，兼性池和活性炭塔以及新场二级浮选和后絮凝池分别改成一个处理单元的生化处理设施，增设高效流砂过滤器和消毒杀菌设施的方案，预计技改后污水处理场出水水质可全面稳定达标，并确保出水水质达污水回用条件。     

炼油污水的污染源及治理措施

介绍了炼油污水的种类和水质情况，并根据炼油污水污染源的特性，提出控制、治理措施。     

炼厂碳酸钠干燥尾气的氧化脱臭试验研究

介绍了臭氧氧化法去除工业废气中的硫化氢、硫醇的试验情况,考察了臭氧浓度、停留时间和催化剂等不同因素对去除率的影响。试验结果表明能达到较好的去除效果,硫化氢、硫醇的最终氧化物可以不是二氧化硫,而是凝聚态的硫化物。     

快速准确地测定气体相对密度的方法

用气体扩散法测定炼厂气的相对密度误差大,操作麻烦,而用色谱仪测得的气体组分体积分数来直接计算相对密度,不但简化了分析手续,而且结果准确可靠.简介如下: 1 计算公式气体平均相对分子质量: M=(30A+44B+28C+2D+16E+30F+28G+44H+42I+58J+56K+72L+34N)/100……(1) 气体密度: ρ_气=(PM)/(RT)=(1×M)/(82.053×273.15)=4.462×10~(-5)M(g/cm~3)=4.462×10~(-2)M(kg/m~3) 对空气的相对密度: d=(ρ_气)/(ρ_空)=(4.462×10~(-2)M)/1.293=3.451×10~(-2)M 式(1)中英文字母表示气体中组分:空气、CO_2、CO、H_2、CH_4、C_2H_6、C_2H_4、C_3H_6、C_3H_6、C_4H_(16)、C_4H_8、C_5H_(12)、H_2S的体积分数,字母前数字表示各组分的相对分子质量.     

“三废”污染源的剖析及治理措施的探讨

介绍了“三废”污染源的主要特征和污染原因，“三废”存在的主要问题分别是炼油污水场出水未能稳定达标排放、个别高浓度污水尚未有预处理手段和碱渣处理装置未充分发挥优势，白备热电站排放的SO2超标、加热炉排放的SO2和氮氧化物超标，污水场的“三泥”和各种油品贮罐的罐底油泥存在转移污染。提出采取提高装置工艺技术，开展清污分流工作，加强环保装置的设备维护，对炼油污水场进行技改及增加贮罐、离心脱水机和配套的药剂投加系统等污染整治实施的方案。     

高浓含酚炼油碱渣碳化液萃取脱酚的研究 2.连续逆流萃取实验

针对碱渣碳化液突出的酚浓度高问题,选择了30%磷酸三丁酯煤油溶液作为络合萃取脱酚剂。在此基础上,进行了多级连续逆流离心萃取脱酚及萃取剂反萃再生的研究,确定了适宜的工艺操作参数。结果表明,在弱碱性条件下,采用30%磷酸三丁酯煤油溶液处理碳化液,可在不调节温度和pH值的情况下实现高效络合萃取脱酚,脱除率大于99%,且萃取剂易于碱洗反萃再生,有利于工业实施。     

炼油碱渣废水处理——萃取脱酚实验研究

碱渣废水是炼油厂油品精制过程产生的高浓含酚废水。本文选用磷酸三丁酯 (TBP)煤油溶液 ,研究了不同 p H值、温度、溶剂比条件下体系的萃取性能。实验表明 ,经三级萃取后废水酚含量由 10 76 7mg/ L降至 5 0 mg/ L以下 ,脱酚率高于 99.5 %。