利用远程技术加强信息系统设备的运行管理

结合岳阳电业局信息系统设备的运行情况,利用SNMP及第3方软件对信息系统设备进行远程监控和故障告警,以提高对设备运行的管理效率,保证设备的稳定运行。     

超薄壁钛焊管制造工艺研究*

针对应用于海水淡化装置中的铜合金管耐腐蚀性能差,易结垢的缺点,对钛焊管的工艺进行了研究。由于钛在湿氯气介质及海水中,具有极其优异的耐腐蚀性,即使在污染的海水中也保持有良好的耐腐蚀性,但钛管导热性能不及铜管,不过可以通过减小钛管壁厚来弥补其导热性不足,以逐步取代铜合金管,将会被广泛应用于海水淡化装置中。为了适应高端市场的需求,降低设备及其维护成本,提高换热效率,以壁厚小于0.5 mm的钛焊管为研究对象,通过对管坯钛带性能的要求、钛焊管生产线设备精度和稳定性控制,钛带成型及焊接工艺研究,成功焊接出了牌号为Gr.2壁径比（t/d）小于1.5%外径25.4 mm、壁厚0.3 mm的超薄壁钛焊管,各项性能达到了国际标准要求。     

国内钛焊管的发展及其在石化行业的应用

简要介绍了常用钛合金的牌号、钛合金直缝焊管(简称"钛焊管")的生产工艺流程以及近年来国内钛焊管行业的发展情况。通过钛焊管与钛无缝管在力学性能、质量、经济性以及环保性等方面的对比,表明钛焊管的综合性能更好。目前,在日本、美国和欧洲等国家和地区,钛焊管在很多领域正在逐步取代钛无缝管和其他管材。由于钛焊管具有优异的耐腐蚀性,将其用在石油精炼的热交换器、蒸馏塔、反应器等,会大幅度降低设备的维修维护成本,提高设备的使用寿命,因此钛焊管在石油化工行业的应用将成为必然的发展趋势。     

大口径超薄壁钛焊管的研制

大口径超薄壁钛焊管在加工过程中存在成形和外径控制困难、切割易变形等问题,为此,对大口径超薄壁钛焊管成形辊进行了优化,并研制了在线切割夹持工装,试制了牌号为Gr.2、规格为50.8 mm×0.5 mm的大口径超薄壁钛焊管产品,并对其化学成分、力学性能、硬度、显微组织进行表征。结果表明：试制的大口径超薄壁钛焊管化学成分、力学性能均能满足ASTM B338—2014标准;焊缝、热影响区与母材硬度相差不大;焊缝和热影响区组织无异常,焊缝无气孔、夹杂等缺陷,焊接质量良好。     

一种高精度宽带可编程增益放大器设计

基于SMIC 180 nm混合信号CMOS工艺,1．8 V电源电压供电,设计了一种应用于射频前端芯片的高精度宽带全差分可编程增益放大器（PGA ）．该PGA采用四级级联结构,且带有直流失调校准电路和可驱动50Ω电阻负载的超级源随器．流片测试结果表明,该PGA性能良好,由六位数字控制字实现0～50 dB增益范围变化,1 dB步进,步长误差小于0．2 dB ,1 dB带宽大于75 M Hz ,3 dB带宽大于110 M Hz ,放大电路部分消耗9 mA电流,输出buffer电路部分消耗8 mA电流,芯片有效面积为518μm ×406μm ．     

大口径超薄壁钛焊管的研制

大口径超薄壁钛焊管在加工过程中存在成形和外径控制困难、切割易变形等问题,为此,对大口径超薄壁钛焊管成形辊进行了优化,并研制了在线切割夹持工装,试制了牌号为Gr.2、规格为50.8 mm×0.5 mm的大口径超薄壁钛焊管产品,并对其化学成分、力学性能、硬度、显微组织进行表征。结果表明:试制的大口径超薄壁钛焊管化学成分、力学性能均能满足ASTM B338—2014标准;焊缝、热影响区与母材硬度相差不大;焊缝和热影响区组织无异常,焊缝无气孔、夹杂等缺陷,焊接质量良好。