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高温硫腐蚀及其对策 总被引:1,自引:0,他引:1
谷其发 《石油化工腐蚀与防护》1989,(1)
一、前言进入八十年代以来,由于高含硫(1.90~2.24%)和高酸值(1.31~1.92mgKOH/g)胜利油田原油产量逐年递增,炼制胜利原油的炼油厂家不断增多,在高温重油部位造成严重腐蚀,直接威胁设备长周期安全运转.特别胜利油田“管输原油”南下后,沿江炼油厂(南京、安庆、九江、武汉、长岭等)在高温重油部位出现的腐蚀事故较多,例如某炼油厂1984年下半年加工“管输油”第3.4季度高温重油部位腐蚀事故出现16次,有的造成装置停工40分钟。 相似文献
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谷其发 《石油化工设备技术》1998,19(6):48-50
因操作条件变化和原油带水严重,造成常压塔顶部塔壁腐蚀穿孔。采取调整操作措施和更新塔体后,腐蚀得以缓解。 相似文献
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第二常减压蒸馏装置减压塔的腐蚀与防护 总被引:1,自引:0,他引:1
谷其发 《石油化工腐蚀与防护》1998,15(4):7-7
文章叙述了炼制商硫、高酸值孤岛原油减压塔的腐蚀原因及防护措施. 相似文献
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加工孤岛高硫高含酸原油的腐蚀与防护 总被引:4,自引:0,他引:4
谷其发 《石油化工腐蚀与防护》1996,13(3):9-12,16
通过加工高硫高酸值孤岛原油的长期生产实践和实验研究,对加工此类原油的常减压装置的防护问题提出了自己的看法.认为“一脱三注”是防止低温轻油部位腐蚀的有效措施.适当选材是解决高温重油部位腐蚀的基本方法,硫和环烷酸在腐蚀中不起协同作用,并对加工类似原油常减压装置的选材提出建议. 相似文献
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在石油化工的加工过程中,原油中的杂质对金属设备产生各种不同形式的腐蚀。我厂常减压塔塔顶馏出系统就一直遭受着严重的HCI—H_2S—H_2O的腐蚀,致使常顶空冷器使用三个月即蚀穿,严重影响安全生产和长周期运转。为此,我厂在国内炼油系统率先采用:“一脱四注”工艺防腐措施,有效地控制了该部位的腐蚀问题,但随着装置处理量的增大,特别是自1980年以来,因原油性质的变化,致使该系统腐蚀更加严重。据调查统计,我厂联合装置的常顶空冷器平均使用寿命最长仅为两个周期。第三个周期往往就会出现部分管束腐蚀穿孔,最短的共使用一个周期。而原油处理量不大,拔出率较低的第二常减压常顶空冷器最长仅使用三个周期,短的两个周期,空冷器的更换费用每年高达30万元 相似文献
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谷其发 《石油化工腐蚀与防护》1998,15(3):17-18
文章介绍了由于操作条件和原料油性质的变化,引起催化分馏塔下部高温硫和环烷酸腐蚀加剧,以及采取的相应措施。 相似文献
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简要介绍了稳定吸收和脱硫装置设备的氢损伤原因、试验研究过程以及用12Cr2AlMoV材料防护的效果。 相似文献