阀式连续循环钻井装置的工业化应用探讨

连续循环钻井是对常规钻井钻井液循环方式的一次重大变革。介绍了阀式连续循环钻井原理和优缺点,在严格依据质量保证体系的基础上,紧密结合钻井作业实际,对连续循环短节、控制系统、接入立管管汇的过渡系统等阀式连续循环钻井装置进行了研制,并进行了7口井的现场试验,不同循环介质和不同钻井方式的连续循环钻井都获得成功,证明该装置能够适应钻井工艺各项技术要求。该装置实现不停泵保持井下连续循环进行井口钻具接卸扣作业,避免因开泵停泵造成井下压力激动,可以有效控制ECD值,保持井内压力稳定,避免和减少井下复杂情况乃至事故的发生,对提高钻井效率,降低钻井成本,提高钻井安全性,实现安全、高效、经济钻成各种复杂井起到重要作用。     

南海超深水井口系统切割回收技术研究与应用

随着海洋石油勘探开发向深水区迈进,超深水探井的弃井作业也随之而来。分析了超深水水下井口系统切割回收技术难点,设计了切割钻具组合,研发了国产化的外悬挂螺杆动力水下井口系统切割回收工具,并对重要作业参数进行匹配研究。在水深1 901 m的YL8-1-2井作业,仅用11 h完成了508 mm×914.4 mm(20英寸×36英寸)水下井口的切割,并顺利回收。可为我国海洋石油相关作业向深水进军提供借鉴。     

阀式连续循环钻井技术在番禺油田大位移井的应用

针对番禺10-8油田大位移井?215.9 mm井段钻井液安全密度窗口窄（最小1.30~1.70 g/cm3）、需穿越断层,且上部?311.2 mm稳斜井段长（3 508 m）、井斜角大（最大达到80°）、岩屑易堆积等问题,引入阀式连续循环钻井技术,结合实例分析了该技术的现场应用效果,总结了出现的问题及改进措施。通过分析番禺10-8油田PY10-8-A3井?215.9 mm井段的钻井技术难点,阐述了引入连续循环钻井技术的必要性,介绍了该技术的工作原理和主要设备,分析了该钻井技术的作业特点及应用效果。结果表明:全井段钻井液循环当量密度（ECD）变化率小于7.6%,井内循环压力稳定,平均机械钻速高达21.7 m/h,井眼清洗效果良好,安全平稳钻过断层,未发生任何漏垮卡等复杂情况。