高硫原油加工过程中的腐蚀与防护

文章重点对中东高硫原油的硫分布、加工过程中的腐蚀部位和防腐蚀措施进行了论述.同时对今后研究和开发的重点进行了归纳,指出加强重点腐蚀部位的综合治理和加强防腐蚀科学管理应作为重点研究内容.     

加工中东原油访日技术考察报告：（工艺防腐蚀部分）

文章叙述了日本某炼油厂加工的中东原油的一些物理性质并重点介绍“一脱四注”的工艺流程、设备选材及腐蚀监测情况。     

原油破乳剂的研究进展

回顾了原油破乳剂经历的阴离子型破乳剂、非离子表面活性剂、高相对分子质量的非离子型原油破乳剂三个重要发展阶段。评述了不同类型原油破乳剂的制备方法、应用情况以及在使用过程中存在的问题 ,指出目前国产破乳剂的注入量一般为 2 0～ 30 μg/g ,而国外炼油厂的破乳剂注入量一般为 10 μg/g ,这也是与发达国家的差距所在。另外原油破乳剂的发展方向应为开发适应性强的高效、广谱破乳剂。     

缓蚀剂

1　历史沿革向腐蚀介质中加入微量或少量的化学物质 ,使金属材料的腐蚀速度明显降低 ,甚至停止 ,使金属材料保持原来的物理机械性能 ,这样的化学物质 ,称为缓蚀剂。炼油厂使用缓蚀剂 ,始于 50年代初期。 60年代以后 ,我国胜利油田开采出高酸高硫原油 ,当时茂名炼油厂和南京炼油厂试炼时 ,蒸馏设备腐蚀严重 ,开工周期极为短暂。 1 967年夏在胜利炼油厂准备投产时 ,针对腐蚀严重情况 ,提出了“一脱三注”的措施 ,要求在原油入炼时 ,做到脱盐、注碱、注氨和注缓蚀剂 ,后来又增加了注水。目前我国炼油厂已将“一脱四注”作为一项工艺流程确定下…     

铂重整、加氢精制装置腐蚀与防护学术讨论会在广石化召开

铂重整、加氢精制装置腐蚀与防护学术讨论会于1992年11月24日～11月27日在广石化召开。这次会议由中国石油学会与中石化防腐中心联合举办。参加这次会议的有科研院所、石油学会炼油分会、石化总公司所属部分炼油厂的代表及特邀代表共计22个单位、37人。会议由中石化防腐中心贾鹏林同志主持,腐蚀与防护学会组长李祖贻、秘书长杨秀倬、炼油学会张溥及广石化的领导出席了这次会议并做了重要讲话。     

石油化工设备腐蚀的防护与监测

根据石油化工设备在高温(最高可达960℃)、高压和恶劣环境下操作的特点,文章阐述石油化工设备在不同环境介质条件下高温劣化和腐蚀损伤的形态。按加工过程环境和辅助系统(水与蒸汽)环境的不同状况,列举了腐蚀损伤的实例、防腐蚀措施以及监测方法,同时对国内石油化工设备的防腐蚀工作提出了建议。     

新型鼠笼式原油电脱水器在海洋油田的应用研究

针对中国海洋石油总公司QHD3-26原油的特点设计了鼠笼式原油电脱水器。运行结果表明,鼠笼式原油电脱水器运行平稳,达到了原油脱水后含水小于0.5%的要求。     

美国NALCO化学公司来华进行技术交流

应中国石化国际事业公司和防腐蚀研究中心邀请,美国NALCO比学公司梁德华和陈学汉先生于1991年3月25日～4月1日来华就有关炼油厂防腐蚀技术进行了交流.交流会由防腐蚀研究中心凌星中副主任主持,总公司发展部、生产部以及兰州炼油化工厂、锦西炼油化工总厂、锦州石化公司、北京石油科学研究院、燕山石化公司、福建炼油厂、北京设计院的有关同志参加.交流会上,梁德华先生详细介绍了“5180”高温缓蚀剂,“5196”中和剂及抗油垢化学药剂的工业应用技术     

原油破乳剂

原油中所含的水分是以乳化状态存在的 ,水和油之间形成了稳定的乳化液 ,其中的水很难自动沉降下来。为了破坏它们这种稳定的乳化状态 ,在脱水工艺中采用了加入原油破乳剂的方法。破乳剂实质上是一类表面活性剂。近一个世纪来 ,破乳剂的发展大致经历了 3个阶段 :①用油脂作原料 ,合成硫酸盐、磺酸盐等古典型表面活性剂。②用石油化工原料 ,尤其是由烯烃氧化制成嵌段共聚物———聚乙二醇、醚类及酯类作表面活性剂 ;4 0年代 ,由德国和美国生产的烷基酚聚氧乙烯醚 ,首次采用非离子表面活性剂作破乳剂 ;1 954年由美国Ｗｙａｔｔ公司生产的聚醚 ,…     

加氢装置反应器流出线的腐蚀问题

腐蚀常常影响炼油厂加氢装置的操作,如渣油加氢脱硫(HDS)、减压瓦斯油加氢脱硫以及加氢裂化装置的操作。在同时存在H2 S、NH3和H2O的加氢装置反应器流出线上,因生成硫化铵而引起腐蚀是一严重问题,尤其是在加工高含硫、合氮的原油时。 为了保证加氢反应器流出线的正常操作,在包括设计和操作方面采取全面措施是十分必要的。本文以工程的观点阐述选材和设计方面的见解。