自动多刀切割机的研制

介绍了西安捷盛近年来研制的自动多刀切割设备的技术指标及在设计中所考虑的几个关键技术,便于使用者参考和借鉴。     

催化裂化技术交流会

中国石油化工总公司生产部会同发展部、催化裂化专业组于8月30月至9月3日在九江炼油厂召开了催化裂化技术交流会。这次会议的目的是贯彻总公司第二次经理(厂长)会议的精神,提高原油加工深度,突破高价油加工技术,提高经济效益。与会代表总结交流了催化裂化装置长周期安全生产的经验;近期催化裂化工艺技术、设备、催化剂等方面取得的成果,特别     

大庆常压渣油催化裂化新技术探讨

本文对大庆原油常压渣油催化裂化技术的可行性和主要关键进行了探讨。大庆原油不同加工方案的比较说明,常压渣油直接催化裂化比延迟焦化和溶剂脱沥青工艺的轻质油收率高,产值高,利税高,而投资和加工费用低。     

我国第一套大型常压渣油催化裂化装置试运成功

石家庄炼油厂原设计为处理任丘原油的减压蜡油120万吨/年。由于国民经济调整,要求将工厂的原油加工量修改为2400吨/天大庆油,催化裂化装置只能得到约800吨/天蜡油原料。这么小的加工量对装置操作和经济收益都带来困难。因此由北京石油设计院负责对装置的设计进行必要的修改,以便加工常压渣油原料。主要修改内容是:(1)设计了特殊的进料雾化喷油嘴,同时加大雾化水蒸气用量,提高提升管反应器中水蒸气对油比,以期使渣油原料雾化和汽化得更好,减少焦炭生成量和抑制重金属的污染影响。     

再生器内垂直取热管技术的开发和应用

石家庄炼油厂常压渣油催化裂化装置采用垂直布管的内取热器,结构简单,布置合理,选材得当。经过两年多的运转,操作平稳,效果良好。     

催化裂化装置反应系统结焦问题的探讨

流化催化裂化装置的结焦问题,一直是影响装置平稳长周期操作的重要因素。本文根据国内一些催化裂化装置的实际情况,在分析反应沉降器、旋风分离器、油气管线、分馏塔等不同部位结焦状况基础上,对产生结焦的原因进行了探讨,从而提出了防治结焦的措施,对今后装置的设计和操作会有所帮助。     

海南炼油项目清洁化总加工流程的优化

总结了海南炼油项目加工8.0Mt/a含硫原油的清洁化总加工流程，着重论述了重油加工清洁化路线、装置大型化和国产化、全加氢炼厂、装置联合与集约化设计、清洁汽柴油生产、全厂轻烃集中回收和利用以及硫磺回收系统的优化等特点。该项目的运行对其它大型炼油项目的规划和建设有一定的借鉴意义。     

炼油技术攻关阶段成果报告会

由中国石油化工总公司主持的炼油技术攻关成果阶段报告会于2月24至29日在长岭炼油厂召开。参加会议的有生产企业、科研、设计、情报、院校等62个单位186位代表。会议收到的技术报告共59篇,其中有关重油加工工艺的14篇,催化剂的15篇,润滑油及添加剂的10篇,汽、柴油和液化气的6篇,节能的4篇,设备和计算机应用的4篇,环境保护的6篇。报告涉及了炼油技术的各个方面,内容丰富,水平较高,具有一定的理论水平和实际内容,所取得的成果不少和国外先进水平接近或大致相当。     

催化裂化反应技术的进步

对催化裂化工艺中的原料油雾化、提升管反应、气固快速分离等国内外的发展情况进行了论述，在此基础上，提出了反应技术进一步发展的意见，并对反应一再生器的新型结构提出了建议。