自同步直线振动筛的研制与应用

目前,国内所使用振动筛多为单轴惯性振动筛,其运动轨迹为圆形或准圆形。该筛结构简单,但其筛分效率低,筛网使用寿命短,并且钻井液损失量大。     

油管柱立式自动排架设计

针对目前油田修井作业中油管大都水平放置,手工作业量大,且不易实现自动化等问题,开发了一种油管柱立式自动排架。初步测试表明,该自动排架设计新颖,控制程序简单,制造成本低,能与现有修井设备配合使用,有助于简化油管的运动轨迹,实现油管起下作业的自动化。该装置的推广应用将大大减轻工人的劳动强度,提高修井作业的工作效率,并能减少油管螺纹的损坏,防止修井事故的发生,对油田修井作业整体效益的提高具有十分重要的意义。     

气基流体欠平衡钻井技术在火北地区的应用

准噶尔盆地火北地区油藏为二叠系平地泉组,油藏埋深在2 500~2 800 m,地表为石炭系推覆体,厚度为1 000~2 300 m不等,岩性以安山岩等火成岩为主,地层倾角大、可钻性差,HB2井使用常规钻井液钻井,平均机械钻速仅为1.2 m/h,钻井周期158 d,经过研究论证,在HB021与HB022井实施了气体/雾化钻井,提速效果显著,两口井气基流体钻井进尺分别为2 163 m和1 732 m,平均钻速为5.01 m/h和5.79 m/h,钻速分别提高了3.85倍和4.2倍,工期节约70 d和67 d,加快了勘探进度,取得了明显的经济效益。初步形成了适合于火北地区钻井提速的气基流体欠平衡钻井工艺。     

钻井液振动筛发展趋势探讨

介绍并分析了国内钻井液振动筛在现场应用、结构设计等方面存在的问题,对近年来国外钻井液振动筛的主要性能、结构特点以及发展应用情况作了总结,并指出今后钻井液振动筛应在节能、环保、高效、细化筛网等方面进一步加强研究。     

小井眼加深钻井技术在滴102井的应用

随着勘探理论和认识的提高,新疆油田公司根据新的勘探思路,在以前完钻井的基础上,利用原有井眼进行加深,达到了勘探目的,加快了勘探速度,节约了勘探资金.本井介绍了滴102小井眼加深井的施工工艺,针对存在的主要技术难题进行了研究和应用,解决了施工难题,提高了钻井速度,降低了钻井成本,具有较强的推广价值.     

空气钻井技术在滴北1井的试验与应用

新疆准噶尔盆地陆东地区的深探井，由于下部石炭系地层可钻性差，机械钻速低，钻井周期长，严重制约了陆东地区的天然气勘探开发进程，如何提高钻井速度一直是陆东地区钻井工作的一个难题。在滴北1 井的钻井过程中，为提高三开井段机械钻速，加快该区的勘探步伐，在三开井段实施了空气钻井，空气钻进井段3365～3924.56m，进尺559.56m，平均机械钻速～3924.56 m，559.56 m，5.26 m/h，是常规钻井机械钻速的5倍，节约钻井工期25 d。空气钻井在该井的成功实施，提高了机械钻速，降低了钻井周期，节约了钻井成本，同时也探索了深部石炭系提速工艺，为新疆油田推广应用空气钻井技术积累了经验。     

措施优化在油田开发调整中的应用

濮城油田经过三十多年的高速开发,主力层水淹严重,剩余油分布零散,如何提高措施方案的优化水平,进行下一步经济有效的挖潜,是目前急需解决的难题。以实现"精细研究、精细开发、杜绝低效无效成本支出,提高措施有效益率"的工作目标,从而提高濮城油田的开发水平。     

油井水泥分散剂SDJZ-1的合成及性能评价

用正交实验方法对磺化醛酮缩聚物进行了优选实验,确定了最佳合成条件,然后对该分散剂进行了系统评价。评价结果表明:磺化醛酮缩聚物对水泥浆的流变性能具有较强的调控能力,分散效果较为显著,当磺化醛酮缩聚物固相加量为0.4%～0.8%(BWOC)时,水泥浆的初始稠度低,流性指数可由原浆的0.3升高到0.8,甚至达到1.0,具有良好的抗温、抗盐性,与降失水剂、缓凝剂等有较好的相容性,在现场应用效果良好。     

准噶尔盆地陆东裂缝性火山岩钻探技术

针对准噶尔盆地陆东地区石炭系火山岩储层地层压力复杂、井漏严重、二叠系和石炭系岩石强度高、钻速慢,钻探火山岩的储层保护难度大等主要技术难点,从陆东地区地质资料分析、基础理论研究和现场参数统计入手,结合室内实验和模拟数据,并与国内外成熟的钻、完井技术整合配套,开展了地层压力评价与井身结构优化研究,尝试应用防漏堵漏新工艺和新材料,进行PDC钻头和欠平衡钻井技术现场试验,制定了相应的火山岩储层保护技术措施和低压易漏地层固井工艺方案。通过多项技术攻关和现场试验,取得了可喜的钻探效果,为陆东地区裂缝性火山岩气藏勘探开发提供了技术保障。     

超高压射流钻头破岩实验研究

超高压水射流技术在石油工程中的应用越来越广泛,目前超高压射流联合机械破岩是提高钻井速度最具潜力和最具可行性的方法。通过室内实验和现场试验研究了淹没条件下超高压水射流破碎岩石的主要规律,探寻影响破岩效果的主要因素及其规律,为超高压射流联合机械破岩及超高压PDC钻头的进一步研究奠定了基础。研究发现,影响超高压射流破岩的主要因素有压力、喷距、喷嘴移动速度和喷射角度等,射流压力越高破岩效果越好,最优喷距随着压力的升高而增大,200 MPa时最优喷距达到32.5倍喷嘴直径。实验条件下,150 MPa时破岩效率最高,喷射角为14°破岩效果最好。根据实验结果,对钻头切削齿和喷嘴布置进行了优化,设计制造了专用设备和工具,现场试验取得了较好的效果,可进一步推广应用。