高强度薄膜专用HDPE的生产

在全密度聚乙烯装置上采用Unipol气相法工艺,以1-丁烯为共聚单体生产高强度薄膜专用高密度聚乙烯(HDPE)DGDB6097。DGDB6097的熔体流动速率(负荷21.6 kg)为7.00~13.00 g/10 min,密度为0.945~0.951g/cm3,拉伸屈服应力大于或等于19 MPa,拉伸断裂应力大于或等于23 MPa,断裂标称应变大于或等于500%。与相同工艺生产的普通薄膜专用线型低密度聚乙烯相比,DGDB6097的密度高、拉伸强度大;与国内市场常见的高强度薄膜专用HDPE DGDA6098相比,DGDB6097的力学性能、结晶性能、相对分子质量及其分布以及其薄膜的各项性能相当。加工应用表明,DGDB6097的加工性能和薄膜力学性能均满足用户要求。     

LDPE装置超高压反应器换热水质控制

由于塑料厂LDPE（高压低密度聚乙烯）装置反应管换热水水质指标设计上不严格,没有按照锅炉水管理,没有微量氧、铁离子和硬度等指标要求,且设计上只有联氨药剂除氧措施,缺少必要的水质控制和处理措施。多年来,装置水质一直不合格,微量氧、硬度、pH值、铁离子等指标超标,出现了水系统结垢、腐蚀和混浊等现象,发生了设备锈蚀、管路腐蚀以及换热器结垢等问题。为了消除由于腐蚀、结垢而造成的水泵机封损坏、超高压反应管缝隙腐蚀等问题,有针对性地进行了防止腐蚀改善水质的除氧剂、pH值调整剂、硬度消除和垢分散剂加入等改造,取得了良好的效果。     

LDPE装置风送系统的技术改造

通过对高压低密度聚乙烯(LDPE)装置风送系统运行风险分析,确定了系统存在的问题.提出增设脱气罐、安装可燃气体检测器、采用双向单螺杆方式排粉尘、配置分析仓独立通风机等设施.结果表明,增加设施后,有效地消除了安全隐患,降低了系统存在的风险,保证了风送系统平稳运行.     

浅析煤化工废水零排放的制约性问题

新型煤化工企业的发展中,煤和水是两大重要的资源,因为煤化工这一项目的耗水量巨大,而目前煤化工行业的迅速发展已经导致了部分区域水资源供需的失衡.只有根据目前的煤化工项目,实施废水零排放方案,才能够促进工业经济和环境的协调发展,所以要着重解决零排放中存在的问题和技术难点.本文就煤化工废水零排放的制约性问题做简要探讨.     

介孔分子筛负载茂金属催化乙烯聚合的研究进展

介绍了几种常见介孔分子筛(FAU、MFI、M41S系列和SBA系列),综述了介孔分子筛负载茂金属催化乙烯聚合的研究进展,重点分析了介孔分子筛化学组成及孔道结构对负载茂金属催化剂活性及聚合产物的影响,对比分析了介孔分子筛与其他几种常见无机载体(硅胶、氯化镁和黏土)的优缺点。介孔分子筛不仅承载了茂金属活性中心,改善了其分散性,而且其特殊的纳米孔道结构对乙烯单体的扩散有一定的限制作用,导致聚合产物相对分子质量及其分布、形态发生变化。