固相法低度氯化聚乙烯耐老化性能的研究

用室温对折断裂试验,研究固相法低度氯化聚乙烯老化性能,当氯含量约为7.4％时,其老化时间发生突跃,老化时间发生突跃时,氯含量与试样的氯化温度和老化温度有关.     

固相法低度氯化聚乙烯的合成与性能研究

在不同的温度下合成了氯含量≤３０％的低度氯化聚乙烯（ＬＣＰＥ），讨论了氯化温度、氯含量对ＬＣＰＥ的结晶度、物理机械性能的影响，同时也研究了ＬＣＰＥ的热氧稳定性能。发现低氯含量的ＬＣＰＥ不如原料ＨＤＰＥ耐氧化，ＬＣＰＥ也容易脱ＨＣｌ和交联，但ＬＣＰＥ的氯含量增加到７．４％时，其脆化时间发生突跃。氯含量＜７．４％的ＬＣＰＥ和ＨＤＰＥ在老化过程中都有一个从易脆化到耐脆化的转变。     

固相氯化法低度氯化聚乙烯应力应变曲线辩析

固相法低度氯化聚乙烯得到一系列不同性能的高分子材料。低温低度氯化聚乙烯当氯含量较小或较大时可望作硬质材料,氯含量适中时作软质塑料;高温低度氯化聚乙烯当氯含量较小时可作软质塑料和薄膜材料;而氯含量较大时可望作橡胶材料。     

固相法低度氯化聚乙烯的合成及其性能的研究

合成了几个系列氯含量≤30％的低度氯化聚乙烯(LCPE),讨论了氯含量、氯化温度、供氯速度、原料种类及分子量对LCPE力学性能、加工性能和耐油性能的影响。     

一种方便的氯化苄制备的中控方法

介绍了氯化苄制备过程的一种新的中控方法——水吸收HCl称重法,采用它可随时对反应体系的氯化程度进行测定,简便、准确、快速。     

CPE／PS共混物增容剂CPE—g—St的合成研究

利用水相悬浮法合成了具有适当接枝率的ＣＰＥ－ｇ－Ｓｔ共聚物，讨论了ＣＰＥ浓度，ＣＰＥ氯含量和氯分布，反应温度，时间等对接枝反应的影响，当用ＢＰＯ作引发剂时，接枝共聚反应随ＣＰＥ浓度的提高，接枝效率ＧＥ增加，接枝率ＧＤ下降，但它们都随ＣＰＥ氯含量的增加先增加后减少，ＣＰＥ分子链中的含氯链节（ＣＨ２ＣＨＣｌ）ｍ≥２有较大的链转移活动，有利于接枝反应，接枝反应初期，接枝速率较快，２ｈ后变得缓慢。     

CPE／PS共混物相容剂CPE—g—St的表征

采用水相悬浮法合成了氯化聚乙烯(CPE)接枝苯乙烯(St)共聚物(CPE-g-St)。以N,N-二甲基甲酰胺(DMF)为萃取剂可将接枝共聚产物中的聚苯乙烯(PS)均聚物萃取干净。红外(IR)光谱测定法结果证明,CPE链上已接技有PS支链。扫描电镜(SEM)谱图和动态粘弹性能说明CPE-g-St可显著增加CPE和PS两相间的相容性并形成界面层。CPE-g-St的存在还大大提高CPE/PS共混物的力学性能。     

固相法氯化聚乙烯增韧聚氯乙烯的研究──氯化聚乙烯的氯含量、制备条件与增韧聚乙烯性能的关系

本文研究了固相氯化法制备的氯化聚乙烯（ＣＰＥ）和ＰＶＣ／ＣＰＥ共混物的机械特性。氏考察了ＣＰＥ氯含量、氯化条件如聚乙烯晶区与非晶区氯化程度比、氯化过程中热处理条件、氯化温度等对聚氯乙烯（ＰＶＣ）增韧效果的影响。共混前后的物理力学性能变化表明，不仅氯含量、而且氯化聚乙烯的制备条件对ＰＶＧ的增韧效果有着很大的影响，而分子量对性能影响不大。因相法ＣＰＥ与悬浮法ＣＰＥ对ＰＶＣ的增韧效果相当，ＣＰＥ用量为７—１５ｐｈｒ时，增韧效果尤为突出。形态结构的表征结果说明共混物是微观上的相分离，具有优良增韧效果的体系为ＣＰＥ是均匀连续同分布于ＰＶＣ粒子表面。     

固相法LCPE氯化机理研究

在125～135℃下氯化所得低度氯化聚乙烯(LCPE)的结晶度和熔点随其氯含量增加迅速下降;在80℃氯化所得LCPE的结晶度随其氯含量增加稍有降低,而其熔点基本不变;当氯化温度远低于原料HDPE的熔点时,局部过热是引起低熔点晶粒破坏、产物结晶度降低的主要原因。